Εξαρτήματα μύλου για λείανση ξύλου: ποικιλίες και συμβουλές για επιλογή

Ο μύλος ανήκει στον καθολικό εξοπλισμό σε ζήτηση στην αγορά κατασκευών. Για γωνιακή λείανση και στίλβωση ξύλου, στον άξονα του εργαλείου προσαρμόζονται αντικαταστάσιμοι δίσκοι. Οι τροχοί λείανσης και στίλβωσης διατίθενται σε πολλές ποικιλίες και ταξινομούνται ανάλογα με τον τύπο της λειαντικής επιφάνειας.

Ένας μύλος ή γωνιακός μύλος είναι ένα εργαλείο που χρησιμοποιείται συχνά στην κατασκευή και κατά τη διάρκεια εργασιών επισκευής. Εάν το σπίτι χρειάζεται μικρές επισκευές, δεν έχει νόημα να αγοράσετε ισχυρό και ακριβό εξοπλισμό κατασκευής. Αλλά ένα τέτοιο αυτοκίνητο θα είναι χρήσιμο και σχετικά φθηνό στην αγορά. Η ευελιξία ενός σύγχρονου εργαλείου είναι το κύριο πλεονέκτημά του: με τη βοήθεια γωνιακών τροχών, πριονίζουν και κόβουν, αλέθουν και ισοπεδώνουν επιφάνειες. Η αρχή λειτουργίας του μύλου είναι απλή: οι λειτουργίες εκτελούνται με περιστρεφόμενα ακροφύσια.

Οι δίσκοι χωρίζονται σε τρεις τύπους - ακόνισμα, κοπή ή λείανση (τραχύ). Οι λειτουργίες είναι διαφορετικές ως προς τον σκοπό και την πολυπλοκότητα, μερικές φορές ένα μηχάνημα πρέπει να επεξεργάζεται υλικά διαφορετικής σκληρότητας, κατά κανόνα, είναι αρμοί πέτρας και χάλυβα, καθώς και ξύλο. Τα ανακαινισμένα και επεξεργασμένα ξύλινα μέρη, τα παράθυρα, τα δάπεδα και τα έπιπλα έχουν τριφτεί.

Το εξάρτημα για ένα μύλο για λείανση ξύλου είναι ένας τροχός που μπορεί να αντικατασταθεί, παρόμοιος με αυτόν για ένα δισκοπρίονο. Ο ακατέργαστος κόφτης για πρωταρχική λείανση είναι κατασκευασμένος από ανθεκτικό μέταλλο, έχει δόντια και επιλέγεται ανάλογα με τη διάμετρο για κάθε γωνιακό μύλο. Το μέγεθος των δοντιών καθορίζεται από το πάχος του στρώματος ξύλου. Το σχήμα του δοντιού είναι επίσης σημαντικό. Οι μεταβλητές είναι κατάλληλες για όλους τους τύπους ξύλου και οι τραπεζοειδείς χρησιμοποιούνται μόνο για μαλακές ποικιλίες. Είναι επίσης δυνατή η χονδρική επεξεργασία του υλικού με δίσκους με ίσια δόντια.

Το πριόνισμα του ξύλου πριν από την επεξεργασία είναι απαραίτητο με άλλα, πριονιστήρια. Είναι μονολιθικά, κατασκευασμένα από λαμαρίνα χάλυβα υψηλής αντοχής. Ορισμένες ποικιλίες ψεκάζονται στα δόντια.

Η λείανση είναι ο βασικός σκοπός των γωνιακών τροχών. Στην περίπτωση της εργασίας με ξύλο, αυτή είναι μια πολύπλοκη διαδικασία που απαιτεί φροντίδα και επιδεξιότητα από τον πλοίαρχο. Το φυσικό ξύλο διαφορετικής δομής έχει τέλεια εμφάνιση με υψηλής ποιότητας και αξιόπιστους δίσκους. Οι συμβατικοί κόφτες διαμαντιών δεν θα λειτουργήσουν εδώ. Υπάρχουν ειδικοί τροχοί λείανσης για την ξυλουργική βιομηχανία.

Υπάρχουν διάφοροι τύποι γωνιακών τροχών λείανσης. Πρώτα απ 'όλα, πραγματοποιείται ο αρχικός καθαρισμός των επιφανειών. Αυτή η δουλειά γίνεται από πολλούς δίσκους που διαφέρουν σε σχήμα και μέγεθος.

• Τραχύτητα. Είναι σχεδιασμένα για να αφαιρούν παλιά μπογιά και βερνίκι από ξύλο. Συνήθως, τα υπολείμματα της προηγούμενης επίστρωσης που δεν μπορούν να καθαριστούν με το χέρι αφαιρούνται από τα παράθυρα, τα περβάζια και τις επιφάνειες δαπέδου. Μια τρίχα από χαλύβδινο σύρμα είναι προσαρτημένη στον δίσκο για σκληρή επεξεργασία. Ο ελαστικός σωρός τοποθετείται είτε κατά μήκος ολόκληρης της περιμέτρου του κύκλου, δηλαδή κατά μήκος, είτε υπό γωνία τμηματικά όπως σε μια συμβατική βούρτσα. Εξαρτάται από τον σκοπό του ακροφυσίου.
• Βούρτσες κορδονιού με σύρμα ή ακίδες. Σας επιτρέπουν να ισοπεδώνετε και να εξομαλύνετε την επιφάνεια οποιουδήποτε υλικού.Με μια συρμάτινη βούρτσα, είναι εύκολο να αφαιρέσετε ένα στρώμα βερνικιού ή παλιάς βαφής, σκουριάς από το μέταλλο. Εάν οι σανίδες στο πάτωμα έχουν διαφορετικά ύψη, μπορούν να συγκριθούν μεταξύ τους με έναν κύκλο ακίδας. Διαφέρουν ως προς το σχήμα και την ταχύτητα περιστροφής.
• Τελικά κομμάτια. Λειτουργούν σε στρώσεις, όπως λίμες, με πλαϊνά και άκρα, γωνίες και λοξά κοψίματα. Τα εξαρτήματα είναι σχεδιασμένα για λείανση άκρων ή λείανση λοξοτμήσεων.

Κατά την τραχύτητα με τριβείο, το στρώμα ξύλου παραμένει ανέπαφο, αφαιρείται μόνο η διακοσμητική επίστρωση. Αυτή η ιδιότητα του μύλου είναι απαραίτητη για την αποκατάσταση των προϊόντων. Αφού αφαιρέσετε τον προηγούμενο συνδυασμό χρωμάτων, μπορείτε να εφαρμόσετε ένα άλλο στο φρέσκο ​​και λείο πλαίσιο. Ταυτόχρονα, τα έπιπλα θα αλλάξουν όψη και θα δείχνουν καινούργια. Το βούρτσισμα ή η τεχνητή γήρανση του υλικού πραγματοποιείται με βούρτσα. Για να γίνει αυτό, αφαιρούνται οι μαλακές ίνες και εμφανίζονται δακτύλιοι και υφή στο φυσικό ξύλο. Ο λεκές δίνει έμφαση στις ανακουφιστικές μεταβάσεις.

Το επόμενο στάδιο επεξεργασίας δίνει στην επιφάνεια ομαλότητα. Εδώ, οι ειδικοί συμβουλεύουν τη χρήση τροχών στίλβωσης. Είναι σπογγώδες, από τσόχα και χοντρό ύφασμα, με αντικαταστάσιμο γυαλόχαρτο. Το ύφασμα και η τσόχα είναι ασφαλισμένα για εργασία με Velcro. Τα εξαρτήματα πωλούνται σε σετ των πέντε για εύκολη αλλαγή. Το γυαλόχαρτο επιλέγεται με μεσαίο ή λεπτό κόκκο. Η μάρκα αναγράφεται συνήθως στη συσκευασία.

Ο σχεδιασμός του ακροφυσίου είναι επίσης σημαντικός. Οι κύκλοι φινιρίσματος ή φινιρίσματος χωρίζονται σε πτερύγια, συμπαγή και κινητά. Η χρήση ενός τροχού πετάλου σας επιτρέπει να επιτύχετε μια απολύτως λεία επιφάνεια. Αρκετές στρώσεις σμύριδας, που επικαλύπτονται σαν λέπια ψαριού, τοποθετούνται στο δίσκο ως λειαντικό. Αυτή η διάταξη του λειαντικού υλικού μειώνει τη φθορά. Ένα τόσο μοντέρνο ακροφύσιο όπως ένας κύκλος κυπέλλου φέρνει το προϊόν σε ιδανική κατάσταση. Το μπολ κάνει μικρή υφή, διεισδύει εύκολα στις αρθρώσεις. Σε αυτό προσαρμόζεται ένας σωρός από συνθετικό υλικό ή κυματοειδές σύρμα.

Μια νάιλον βούρτσα ξύλου αποτελείται από μεγάλο αριθμό λεπτών ινών. Χρησιμοποιείται για φινίρισμα γυαλίσματος. Το εξάρτημα σε σχήμα μπολ επιτρέπει στον τεχνικό να τρίψει τις πιο δυσπρόσιτες περιοχές του τμήματος. Το πινέλο αφαιρεί γρέζια και μικρές βρωμιές, τρίβει το βερνίκι. Οι ακραίες βούρτσες είναι κατασκευασμένες από πολυμερές λειαντικό, οι κυλινδρικές από ορείχαλκο και χαλύβδινο σύρμα.

Τα προσαρτήματα αποκτώνται λαμβάνοντας υπόψη μια αυστηρά καθορισμένη ταχύτητα κατά την περιστροφή, η αντιστοιχία μεταξύ του μηχανήματος και των δίσκων για αυτό πρέπει να είναι απόλυτη. Παράγονται πολλά τυπικά μεγέθη τροχών - από 115 έως 230 mm. Διάμετρος άξονα - 22,2 mm. Ο μικρότερος δίσκος τοποθετείται εύκολα σε μεγαλύτερο μύλο χρησιμοποιώντας ειδικούς προσαρμογείς. Το ακροφύσιο ασφαλίζεται με μια σύνδεση παξιμαδιών, ένα καρφί με ένα τυπικό σπείρωμα M14.

Για να επιλέξετε τον σωστό δίσκο, οι ειδικοί συνιστούν να δίνετε προσοχή σε πολλές παραμέτρους.

• Πάχος. Πιστεύεται ότι οι στενότεροι κύκλοι διαρκούν περισσότερο.
• Κύρια διάμετρος. Όσο μεγαλύτερο είναι, τόσο πιο γρήγορα γίνεται η λείανση. Οι μεγαλύτεροι κύκλοι είναι πιο αξιόπιστοι και διαρκούν περισσότερο. Οι τεχνίτες προτιμούν τροχούς γενικής χρήσης με διάμετρο 125 mm. Σε αυτήν την περίπτωση, είναι εύκολο να κρατάτε το μηχάνημα με το ένα χέρι για ακριβείς λειτουργίες. Το μέγιστο μέγεθος των 230 mm χρησιμοποιείται σπάνια όταν εργάζεστε με ξύλο. Το φυσικό ξύλο δεν είναι ομοιόμορφο, επομένως είναι καλύτερο να καταφύγετε σε ένα σταδιακό και απαλό τρίψιμο. Για επισκευές είναι κατάλληλοι και δίσκοι 150 mm, μερικές φορές ακόμη και 180 mm.
• Τύπος τμήματος. Τα χοντρά λειαντικά αγοράζονται για πρωτογενή επεξεργασία, τα μαλακά λειαντικά για τα εξαρτήματα φινιρίσματος.Συνήθως, στην καθημερινή ζωή, για την επεξεργασία μεγάλων επιφανειών χρειάζονται και σκληροί τροχοί λείανσης και στίλβωσης.

Ο μύλος έχει μια απλή τεχνική συσκευή. Είναι εξοπλισμένο με ηλεκτρικό κινητήρα συνδεδεμένο με κωνικό γρανάζι. Παρέχει περιστροφή του άξονα με υψηλή ταχύτητα έως και 1000 rpm (όταν εργάζεστε με ξύλο, αυτή η ταχύτητα είναι η βέλτιστη). Τα ισχυρά μοντέλα απαιτούν μια τριφασική πηγή ρεύματος· για οικιακή χρήση, είναι κατάλληλη μια τυπική πηγή ρεύματος με τάση 220 V. Πρέπει να εργαστείτε με το εργαλείο με ένα μόνο σημείο στήριξης, κρατώντας το μύλο στο βάρος. Ένα λοξό μπορεί να οδηγήσει σε τράνταγμα, γιατί αυτός ο αρχάριος δάσκαλος πρέπει να αποκτήσει σοβαρές δεξιότητες για να εργαστεί.

Η σωστή εργασία με το μηχάνημα θα επιτρέψει τη συμμόρφωση με τα μέτρα ασφαλείας, και συγκεκριμένα:

• Η απροσεξία σε αυτό το θέμα είναι απαράδεκτη.
• Προκειμένου να αποκλείονται τραυματισμοί κατά τη χρήση γωνιακών τροχών, το προστατευτικό περίβλημα δεν αφαιρείται από το δίσκο.
• μην εργάζεστε με ξύλο χρησιμοποιώντας ισχυρή τροφοδοσία.
• Πριν ξεκινήσετε τις εργασίες, φροντίστε να φοράτε γυαλιά και χοντρά γάντια. Τα χέρια προστατεύονται με μακριά μανίκια, τα ρούχα δεν πρέπει να είναι ελαφριά, καθώς μπορεί να πέσουν σπινθήρες στο σώμα.
• είναι σημαντικό να κάνετε διαλείμματα κατά τη διάρκεια της εργασίας για να μην κουράζονται τα χέρια σας και να μην γλιστρήσει το μηχάνημα.

Είναι βολικό να εργάζεστε με ένα εργαλείο που διαθέτει λαβή στήριξης. Οι πιο ασφαλείς είναι εκείνοι οι μύλοι που είναι εξοπλισμένοι με αλυσίδα από αλυσοπρίονο. Εάν η κουρευτική μηχανή μπλοκάρει ξαφνικά, ο δίσκος συνεχίζει να περιστρέφεται, ελαχιστοποιώντας τον κίνδυνο τραυματισμού. Είναι επίσης σημαντικό να μετακινείτε το μηχάνημα ομαλά πάνω από την επιφάνεια του δαπέδου, χωρίς κραδασμούς. Πριν ξεκινήσετε την εργασία, θα πρέπει για άλλη μια φορά να βεβαιωθείτε ότι ο τροχός είναι στερεωμένος με ασφάλεια και ακρίβεια στον άξονα.

Είναι καλύτερα να αρχίσετε να κυριαρχείτε στο εργαλείο με κόπτες με μικρά δόντια. Όσο μικρότερα είναι τα δόντια, τόσο ευκολότερες και ασφαλέστερες οι επεμβάσεις. Κατά τη διαδικασία της εργασίας, οποιοσδήποτε δίσκος φθείρεται, η διάμετρος του κύκλου αλλάζει, απαιτείται αντικατάσταση. Οι δίσκοι αλλάζουν κατά τη μετάβαση από έναν τύπο επεξεργασίας σε άλλο κατά τη διαδικασία λείανσης.

Αξίζει να ακολουθήσετε τις παρακάτω οδηγίες βήμα προς βήμα:

1. αποσυνδέστε το εργαλείο από το δίκτυο, σταματήστε την περιστροφή του άξονα πατώντας το κουμπί μπλοκαρίσματος, μόνο μετά από αυτό επιτρέπεται να ξεβιδώσετε τον δίσκο και να τον αφαιρέσετε.
2. ξεβιδώστε το παξιμάδι συγκράτησης - το πώμα αφαιρείται με ένα κλειδί, εάν το παξιμάδι σφίγγεται πολύ σφιχτά στο δίσκο, θα χρειαστείτε ένα κλειδί αερίου, το οποίο θερμαίνεται και ψύχεται πριν από τη χρήση, και ο υπόλοιπος δίσκος κόβεται με σιδηροπρίονο;
3. αφαιρέστε τον αχρησιμοποίητο δίσκο.
4. φορέστε ένα καινούργιο και στερεώστε το με ένα παξιμάδι ασφάλισης, στερεώστε σταθερά το σπείρωμα σε έναν ακριβώς τοποθετημένο δίσκο και, στη συνέχεια, μπορείτε να συνεχίσετε να εργάζεστε.

Δείτε το επόμενο βίντεο για περισσότερες λεπτομέρειες.