Δίσκοι μύλου για μέταλλο: ποικιλίες και συμβουλές για επιλογή
Ο μύλος είναι ένα απαραίτητο εργαλείο για οικοδομικές εργασίες και είναι εξαιρετικά χρήσιμο στο αγρόκτημα. Χάρη στους γωνιακούς μύλους, μπορείτε εύκολα να κόψετε σκληρά υλικά ή να επεξεργαστείτε οποιαδήποτε επιφάνεια. Αλλά το κύριο συστατικό οποιουδήποτε μύλου είναι ο δίσκος κοπής.
Η ποιότητα, η ευκολία και η ασφάλεια της εργασίας εξαρτώνται από τη σωστή επιλογή του δίσκου.
Ιδιαιτερότητες
Σκεφτείτε τι είναι ένας τροχός κοπής για ένα μύλο. Στην πραγματικότητα, αυτή είναι η κύρια συσκευή στη διαδικασία κοπής ή επεξεργασίας υλικού. Ο κινητήρας στο μύλο περιστρέφει τον διαμαντένιο δίσκο, ο οποίος έχει μια ορισμένη ποσότητα κρυστάλλων κοπής. Αυτοί οι δυνατοί κρύσταλλοι είναι που κόβουν την επιφάνεια.
Ο φρέζας μπορεί να σχεδιαστεί για διαφορετικούς τύπους εργασίας, ανάλογα με το υλικό με το οποίο είναι απαραίτητο να εργαστεί και σύμφωνα με τον λειτουργικό του σκοπό. Υπάρχουν τροχοί κοπής για μέταλλο, ξύλο, πλαστικό ακόμα και πέτρα. Με την πάροδο του χρόνου, ο κύκλος σταδιακά λειαίνει και γίνεται μικρότερος.
Προβολές
Ανάλογα με τον σκοπό τους, τα ακροφύσια για γωνιακούς μύλους μπορούν να ταξινομηθούν σε διάφορους τύπους.
Οι δίσκοι κοπής είναι ίσως το πιο δημοφιλές μοντέλο δίσκων κοπής. Χρησιμοποιούνται για την κοπή όλων των ειδών των υλικών. Με τη σειρά τους, οι δίσκοι κοπής μπορούν να υποδιαιρεθούν ανάλογα με το υλικό για το οποίο επανατοποθετούνται.
- Οι λεπίδες κοπής μετάλλων είναι από τις πιο ανθεκτικές. Διαφέρουν σε μέγεθος, πάχος και διάμετρο.
- Οι δίσκοι κοπής ξύλου διαφέρουν ως προς την εμφάνισή τους από τους μεταλλικούς δίσκους. Στις άκρες τους βρίσκονται αιχμηρά δόντια, τα οποία κόβουν την ξύλινη επιφάνεια. Χειριστείτε τέτοιους δίσκους με εξαιρετική προσοχή. Υπάρχουν πολλές περιπτώσεις όπου τραυματίστηκαν εργαζόμενοι από αυτούς ακριβώς τους κύκλους.
Σε υψηλή ταχύτητα περιστροφής, το εργαλείο μπορεί να πετάξει από τα χέρια, επομένως, δεν συνιστάται η χρήση υψηλών στροφών του μύλου όταν εργάζεστε με δίσκο σε ξύλο.
- Οι δίσκοι για πέτρα εξωτερικά δεν διαφέρουν με κανένα τρόπο από τους κύκλους για μέταλλο, αλλά η σύνθεσή τους είναι διαφορετική. Αυτοί οι δίσκοι χρησιμοποιούν διαφορετικά λειαντικά υλικά.
- Οι λεπίδες διαμαντιών είναι ένα από τα πιο ευέλικτα εξαρτήματα για όλα τα υλικά. Οι εξαιρετικά ισχυροί κρύσταλλοι που αναπτύσσονται στη σύνθεση του κύκλου είναι ικανοί να αντιμετωπίσουν το μέταλλο, την πέτρα και το σκυρόδεμα. Αυτοί οι δίσκοι μπορεί να διαφέρουν ως προς το μέγεθος του ψεκασμού (λεπτό και χοντρό), καθώς και στην κοπτική άκρη (συμπαγείς και μεμονωμένοι τομείς κοπής).
Αυτό ολοκληρώνει την ταξινόμηση των μοντέλων αποκοπής. Στη συνέχεια, αξίζει να εξεταστούν οι τύποι δίσκων λείανσης και τροχών στίλβωσης. Αυτά τα μοντέλα διαφέρουν ως προς την κάλυψή τους. Μπορεί να περιέχουν γυαλόχαρτο, τσόχα. Και επίσης οι δίσκοι λείανσης μπορεί να είναι σπογγώδεις ή υφασμάτινοι.
Συνήθως, δίσκοι με γυαλόχαρτο χρησιμοποιούνται για τραχιά και αρχική λείανση, αλλά τσόχα και υφασμάτινες ρόδες χρησιμοποιούνται για το τελικό γυάλισμα.
Αξίζει επίσης να σημειωθούν τέτοιοι τύποι δίσκων μύλος όπως ακόνισμα και τραχύτητα (ή απογύμνωση). Ανάμεσά τους υπάρχουν και κάποιες ποικιλίες. Για παράδειγμα, ένας δίσκος με στριμμένους κώνους. Αυτοί οι κύκλοι είναι μια στρογγυλή συρμάτινη βούρτσα από χάλυβα.
Τα αναλώσιμα ακονίσματος έχουν συνήθως μικρή διάμετρο. Χρησιμοποιούνται, κατά κανόνα, για τον καθαρισμό συγκολλημένων ραφών ή για ακόνισμα εργαλείων. Οι τροχοί λείανσης διαμαντιών διακρίνονται από το γεγονός ότι η εργασία με αυτούς πραγματοποιείται αποκλειστικά από το περιφερειακό τμήμα του τροχού.
Θα πρέπει να ειπωθεί για τα υλικά από τα οποία κατασκευάζονται οι τροχοί κοπής. Μπορούν να είναι τροχοί διαμαντιού, καρβιδίου, λειαντικών και μεταλλικών συρμάτων.
- Δίσκοι διαμαντιών είναι επικαλυμμένα με διαμάντια και είναι συνήθως κατασκευασμένα από χάλυβα. Σε δίσκους καρβιδίου, αντί για ψεκασμό με διαμάντια, χρησιμοποιούνται χάλυβες υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, στους οποίους προστίθεται νικέλιο και χρώμιο.
- Λειαντικοί δίσκοι αποτελούνται από χοντρό χαρτί λατέξ, μεταξύ των στρωμάτων του οποίου υπάρχει ένα ενισχυτικό πλέγμα. Αυτοί οι δίσκοι έχουν συνήθως την πιο προσιτή τιμή.
- Σύρματοι δίσκοι προορίζονται για εργασίες απογύμνωσης. Η κοπή σκληρών υλικών με τέτοιους κύκλους είναι αρκετά δύσκολη.
Μοντέλα
Στη σύγχρονη αγορά εργαλείων, υπάρχουν κύκλοι για μύλοι από διάφορους κατασκευαστές από διάφορες χώρες. Οι δίσκοι γερμανικής κατασκευής έχουν κερδίσει μεγάλο σεβασμό. Οι τροχοί κοπής από τη Γερμανία διακρίνονται για την υψηλή αξιοπιστία, την ακρίβεια και την καθαριότητα της κοπής.
Αξίζει επίσης να σημειωθεί δίσκοι των εμπορικών σημάτων Bosch, Distar και Hitachi. Τα προϊόντα αυτών των εμπορικών σημάτων έλαβαν επίσης υψηλές αξιολογήσεις και καλές κριτικές πελατών.... Στην παραγωγή τέτοιων ακροφυσίων, χρησιμοποιούνται υλικά υψηλής ποιότητας και βαρέως τύπου. Οι ραφές είναι ομοιόμορφες και λείες και δεν υπάρχουν ελαττώματα στους ίδιους τους κύκλους.
Μπορούμε επίσης να αναδείξουμε τα προϊόντα εγχώριων κατασκευαστών. Ανάμεσα τους Τα Zubr, Sparta και Tsentroinstrument έγιναν πολύ δημοφιλή μεταξύ των αγοραστών.... Η τιμή για τους δίσκους των Ρώσων κατασκευαστών είναι πιο ελκυστική από ό, τι για τους ξένους.
Πώς να επιλέξετε;
Για να επιλέξετε τον σωστό τροχό κοπής για ένα μύλο, αξίζει να λάβετε υπόψη πολλά σημαντικά σημεία. Πρώτα πρέπει να κατανοήσετε την επισήμανση των δίσκων. Είναι δύσκολο για έναν αδαή αγοραστή να καταλάβει τι σημαίνουν ορισμένα χρώματα, γράμματα και αριθμοί.
- Χρωματιστά υποδεικνύει το υλικό για το οποίο προορίζεται ο δίσκος. Για παράδειγμα, ο μπλε κύκλος είναι για κοπή μετάλλων και ο πράσινος για πέτρα. Και επίσης οι κύκλοι συνήθως συνοδεύονται από μια υπογραφή σχετικά με το υλικό για το οποίο χρειάζεται.
- Τα γράμματα A, C και AS αναφέρεται στο υλικό που χρησιμοποιήθηκε για την κατασκευή του δίσκου. Το γράμμα Α σημαίνει κορούνδιο και τα άλλα δύο είναι καρβίδιο του πυριτίου και λιωμένο κορούνδιο, αντίστοιχα.
- Και επίσης Οι κύκλοι διαφέρουν ως προς τη διάμετρό τους... Το ελάχιστο μέγεθος κύκλου είναι 115 mm και το μέγιστο είναι 230 mm. Οι κύκλοι μικρής διαμέτρου σχεδιάζονται συνήθως για μύλους χαμηλής ισχύος. Οι διάμετροι από 125 έως 150 mm προορίζονται για μύλοι μέσης ισχύος.
Τα υψηλότερα μεγέθη προορίζονται για τα ισχυρά εργαλεία με τα οποία συνήθως εργάζονται οι επαγγελματίες.
- Πάχος κύκλου μπορεί να είναι 1 mm (πιο λεπτό) έως 3 mm (μέγιστο). Ένα κομμάτι μεγάλης διαμέτρου είναι παχύτερο και ένας τροχός μικρότερης διαμέτρου είναι πιο λεπτός. Οι μικροί τροχοί χρησιμοποιούνται συνήθως για τον καθαρισμό και την επεξεργασία, αλλά οι τροχοί μεγαλύτερης διαμέτρου χρησιμοποιούνται για την κοπή σκληρών υλικών. Μια καθολική επιλογή θα ήταν ένας κύκλος με διάμετρο 150-180 mm. Τέτοιοι δίσκοι μπορούν να κόψουν και να επεξεργαστούν την επιφάνεια.
Πώς να το χρησιμοποιήσετε σωστά;
Αξίζει πάντα να θυμόμαστε ότι ο μύλος είναι ένα τραυματικό εργαλείο. Ιδιαίτερη προσοχή πρέπει να δοθεί στους δίσκους κοπής, καθώς συχνά οδηγούν σε άθλιες καταστάσεις. Τα θλιβερά στατιστικά στοιχεία είναι ότι σχεδόν το 90% των ατυχημάτων κατά τη χρήση μύλου οφείλονται σε κακής ποιότητας τροχούς.
Όταν επιλέγετε έναν κύκλο σε ένα κατάστημα, θα πρέπει να τον επιθεωρήσετε προσεκτικά για ελαττώματα, δηλαδή διάφορα τσιπ, ρωγμές κ.λπ.
Εάν έχει επιλεγεί ο δίσκος, τότε όταν εργάζεστε απευθείας με τον μύλο, πρέπει να τηρούνται ορισμένοι κανόνες ασφαλείας.
- Να φοράτε πάντα ασπίδα προσώπου πριν κόψετε ή ξεφλουδίσετε υλικό. Το κόψιμο και το τρίψιμο δημιουργούν σπινθήρες που μπορούν να εισέλθουν στα μάτια σας ή να κάψουν το πρόσωπό σας. Επομένως, μια προστατευτική μάσκα είναι απαραίτητη όταν εργάζεστε με μηχανή λείανσης. Συνιστάται επίσης να φοράτε γάντια που εφαρμόζουν άνετα γύρω από τα χέρια σας.
- Μην κόβετε υλικό στις υψηλότερες στροφές ανά λεπτό.Σε αυτή την περίπτωση, ο μύλος μπορεί απλά να γίνει ανεξέλεγκτη και να πετάξει από τα χέρια από ισχυρούς κραδασμούς. Πολλοί σύγχρονοι μύλοι είναι εξοπλισμένοι με λειτουργίες μαλακής εκκίνησης και έλεγχο ταχύτητας. Αυτό κάνει τη δουλειά πολύ πιο ασφαλή.
- Κρατήστε μακριά τυχόν εύφλεκτα υλικά και εύφλεκτα υγρά όταν εργάζεστε. Όπως ήδη αναφέρθηκε παραπάνω, από την εργασία με ένα μύλο, προκύπτουν σπινθήρες, από τους οποίους μπορεί να προκύψει μια επικίνδυνη κατάσταση πυρκαγιάς.
- Ένας τυπικός σταθερός μύλος λειτουργεί σε ένα ηλεκτρικό δίκτυο, επομένως αποθαρρύνεται ιδιαίτερα να εργάζεστε μαζί του σε υψηλή υγρασία. Και αξίζει επίσης να εξετάσετε προσεκτικά τη μόνωση στο σύρμα του εργαλείου πριν ξεκινήσετε την εργασία.
- Όταν κόβετε, κρατήστε το μύλο από τις λαβές και με τα δύο χέρια. Σε αυτήν την περίπτωση, ο δίσκος θα πρέπει να περιστρέφεται προς την κατεύθυνση μακριά από τον εργάτη.
- Για αρχάριους που δεν έχουν εμπειρία στην κοπή με μύλο, υπάρχουν επίσης μερικοί βασικοί κανόνες όταν εργάζεστε με μύλο.
- Πριν κόψετε το κύριο υλικό, αξίζει να εξασκηθείτε σε κάποιο άλλο αντικείμενο. Για αυτό, μπορεί να είναι κατάλληλος ο οπλισμός ή ένα περιττό μεταλλικό φύλλο.
- Αν και αυτό δεν είναι πάντα δυνατό, καλό είναι να κρατάτε το όργανο σε διαφορετική γραμμή μαζί σας.
- Δεν αποκτούν όλοι οι μύλοι πλήρη ταχύτητα αμέσως όταν είναι ενεργοποιημένοι. Συνιστάται να περιμένετε μερικά δευτερόλεπτα έως ότου ο μύλος πάρει υψηλή ισχύ και ο δίσκος περιστρέφεται εντελώς.
Οποιοσδήποτε κύκλος αλέθεται σταδιακά και πρέπει να αλλάξει. Για να αντικαταστήσετε το ακροφύσιο, πρέπει να ακολουθήσετε τα ακόλουθα βήματα:
- είναι απαραίτητο να αντικαταστήσετε το ακροφύσιο μόνο στον μύλο που είναι αποσυνδεδεμένος από την παροχή ρεύματος.
- μετά την απενεργοποίηση, είναι απαραίτητο να μπλοκάρετε τον περιστροφικό άξονα στον οποίο είναι εγκατεστημένος ο τροχός κοπής.
- τότε ξεβιδώνεται ένα παξιμάδι με ένα ειδικό κλειδί που συγκρατεί τον δίσκο (συνήθως το κλειδί περιλαμβάνεται με τον μύλο).
- τότε όλα είναι απλά - ο παλιός δίσκος αφαιρείται, ένας νέος τοποθετείται στη θέση του και ασφαλίζεται με το ίδιο παξιμάδι ασφάλισης και το ίδιο κλειδί.
- μετά από αυτό, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ξανά το εργαλείο - πριόνισμα ή επεξεργασία του υλικού.
Ένας σκαλισμένος δίσκος για ένα μύλο είναι το κύριο στοιχείο του, χωρίς το οποίο είναι αδύνατη η εργασία υψηλής ποιότητας στην κοπή ή την επεξεργασία μετάλλων.
Το κύριο πράγμα είναι να επιλέξετε τον σωστό δίσκο στο κατάστημα, μην διστάσετε να επικοινωνήσετε με έναν ειδικό για μια εξήγηση της σήμανσης και να ακολουθήσετε τους κανόνες ασφαλείας κατά την εργασία.
Το παρακάτω βίντεο είναι αφιερωμένο σε μια πρακτική σύγκριση δίσκων για μέταλλο από διαφορετικούς κατασκευαστές.
Το σχόλιο στάλθηκε με επιτυχία.