Δίσκοι για μύλο για σκυρόδεμα: χαρακτηριστικά και τύποι

Ο μύλος είναι βολικός για την κοπή σκληρών υλικών όπως τούβλο ή σκυρόδεμα, κεραμικά πλακίδια. Το συμπαγές και βολικό εργαλείο επιτρέπει, στις πιο περιορισμένες συνθήκες, να κόβετε με ακρίβεια το υλικό στο μέγεθος, να προσαρμόσετε τις ενώσεις μεμονωμένων προϊόντων και να εκτελέσετε το φινίρισμα (λείανση και στίλβωση) επιτόπου. Αλλά για να δουλέψετε σε υλικά τόσο ισχυρά όσο το σκυρόδεμα, θα πρέπει να χρησιμοποιήσετε ειδικούς τύπους εργαλείων. Οι ακατάλληλοι δίσκοι (για παράδειγμα, για κοπή μετάλλου) μπορεί να είναι κατασκευασμένοι από πολύ μαλακό υλικό και αμέσως θαμποί όταν εργάζεστε με σκυρόδεμα.

Για να κάνετε μια σχισμή σε μια κατασκευή από σκυρόδεμα, θα χρειαστείτε έναν ειδικά σχεδιασμένο δίσκο. Λόγω της υψηλής σκληρότητας των κεραμικών και της πέτρας, η επίστρωση κοπής δίσκων για ένα μύλο σκυροδέματος είναι κατασκευασμένη από ροκανίδια διαμαντιού. Τέτοιοι δίσκοι είναι αρκετές φορές πιο ακριβοί από εκείνους που είναι κατασκευασμένοι από συμπαγές λειαντικό. Για δίσκους για σκυρόδεμα και κεραμικά, η βάση του δίσκου είναι κατασκευασμένη από στιβαρό χάλυβα για μακροχρόνια επεξεργασία. Το ανθεκτικό στη θερμότητα υλικό της χαλύβδινης βάσης του δίσκου επιτρέπει στο εργαλείο να λειτουργεί για μεγάλο χρονικό διάστημα ακόμη και σε κακές συνθήκες ψύξης. Μια πολυστρωματική επίστρωση από ένα μείγμα σκόνης διαμαντιού και μια παχύρρευστη βάση εφαρμόζεται στην εξωτερική άκρη του μεταλλικού δίσκου.

Οποιοδήποτε λειαντικό εργαλείο εξυπηρετεί μόνο μία λειτουργία - την αφαίρεση μέρους του επεξεργασμένου υλικού. Σε αυτή την περίπτωση, η επιφάνεια εργασίας του εργαλείου φθείρεται μόνη της. Για παράδειγμα, ένας δίσκος λείανσης για ένα μύλο σε σκυρόδεμα μπορεί να «φαγωθεί» εντελώς σε μόλις μισή ώρα. Το σκυρόδεμα είναι γενικά ένα «δύσκολο» υλικό. Πέτρες με αρκετά υψηλή σκληρότητα συνδυάζονται σε αυτήν την κτιριακή δομή με μια παχύρρευστη βάση σύνδεσης.

Επιπλέον, σε κατασκευές από οπλισμένο σκυρόδεμα, ο δίσκος του μύλου μπορεί να συναντήσει τα μεταλλικά στοιχεία του οπλισμού του πλαισίου. Για την κοπή τέτοιων κτιριακών κατασκευών, χρησιμοποιούνται ειδικοί τύποι εργαλείων. Οι δίσκοι κοπής οπλισμένου σκυροδέματος πληρούν τόσο τις απαιτήσεις για υψηλή σκληρότητα όσο και την ικανότητα επεξεργασίας σκληρών υλικών. Απαιτείται σκληρότητα για την κοπή φυσικής άμμου και πέτρας, που είναι πληρωτικά από οπλισμένο σκυρόδεμα. Η αντοχή και η ικανότητα χειρισμού κολλωδών υλικών απαιτούνται για το πριόνισμα μεταλλικής ενίσχυσης.

Άλλες παράμετροι θα είναι σημαντικές για την λείανση επιφανειών σκυροδέματος: επαρκώς λεπτό και ομοιόμορφο μέγεθος κόκκου του λειαντικού υλικού και πολύ ομοιόμορφη επιφάνεια της περιοχής εργασίας του εξαρτήματος λείανσης. Οι δίσκοι που μπορούν να κόψουν οπλισμένο σκυρόδεμα διακρίνονται από ένα πολύπλοκο σχέδιο πολλαπλών λοβών. Η διαίρεση της κοπτικής ακμής σε ξεχωριστούς τομείς επιτρέπει την εντατική χρήση του εργαλείου χωρίς φόβο αλλαγής του σχήματός του και εμπλοκή λόγω θερμότητας. Τα μεγάλα κενά μεταξύ των τομέων (λαμέλια) διευκολύνουν τη γρήγορη απομάκρυνση των απορριμμάτων κοπής και επιτρέπουν στο νερό να διεισδύσει στις άκρες εργασίας των ελασμάτων.

Η παροχή νερού κατά την κοπή οπλισμένου σκυροδέματος είναι ιδιαίτερα επιθυμητή. Οι λειτουργίες του νερού είναι πολύπλευρες:

• βοηθά στην απομάκρυνση των υπολειμμάτων.
• ψύχει το εργαλείο.
• είναι λιπαντικό στη διαδικασία κοπής.

Για λείανση σκυροδέματος, χρησιμοποιούνται λειαντικοί δίσκοι ειδικού σχεδιασμού.Κατά κανόνα, δεν έχουν σχήμα δίσκου, αλλά κύπελλο ή ημισφαίριο. Αυτό επιτρέπει στον τεχνίτη να χειρίζεται πολύπλοκες επιφάνειες. Οι δίσκοι λείανσης σκυροδέματος κατασκευάζονται συνήθως με σκόνη διαμαντιού. Αυτό οδηγεί στο γεγονός ότι τέτοιοι δίσκοι είναι πολύ ακριβοί. Αλλά η υψηλή παραγωγικότητα της εργασίας με ένα τέτοιο εργαλείο δικαιολογεί πλήρως το κόστος.

Ο γωνιακός μύλος (γωνιακός μύλος) είναι η βάση μιας μεγάλης ποικιλίας ηλεκτρικών εργαλείων χειρός. Με τη βοήθεια εξαρτημάτων διαφόρων συσκευών και διαφορετικών σχημάτων γωνιακών μύλοι, μπορούν να πραγματοποιηθούν σχεδόν όλες οι κατασκευαστικές εργασίες με οποιοδήποτε υλικό. Το εξάρτημα λείανσης θα βοηθήσει να γίνει η επιφάνεια του υλικού ομοιόμορφη και λεία. Ο λειαντικός δίσκος κοπής είναι απαραίτητος εάν πρέπει να κόψετε ένα μεταλλικό προφίλ ή ένα πλακίδιο ακριβώς στο μέγεθος. Ο δίσκος λείανσης για γωνιακούς τροχούς θα διευκολύνει την αφαίρεση της ροής μετά τη συγκόλληση και θα επιτρέψει στην επιφάνεια του δομικού υλικού να προετοιμαστεί για βαφή.

Όλη η ποικιλία λειαντικών εργαλείων για μύλο είναι διαθέσιμη σε μεγάλη γκάμα εξαρτημάτων. Τα πρωτόγονα έχουν τη μορφή απλού δίσκου. Για ειδικούς τύπους επεξεργασίας, χρησιμοποιούνται λειαντικά ακροφύσια με τη μορφή κώνων, σφαιρών και κυπέλλων. Όταν επιλέγετε ένα ακροφύσιο για γωνιακούς μύλους, δώστε προσοχή όχι μόνο στο υλικό του λειαντικού εργαλείου. Οι συμβουλές για ορισμένους ειδικούς τύπους εργασίας διαφέρουν όχι μόνο στη σκληρότητα των "δοντιών", αλλά και στις ιδιότητες του συνδετικού υλικού.

Ενώ τα σκληρά κεραμικά απαιτούν δίσκους και κύπελλα υψηλής αντοχής, η εργασία στο σκυρόδεμα απαιτεί άκρες μέσης έως χαμηλής σκληρότητας. Αυτό προστατεύει το όργανο από υπερθέρμανση και παρατείνει τη διάρκεια ζωής του. Η επιφανειακή λείανση πραγματοποιείται σε διάφορα διαδοχικά στάδια. Ως εκ τούτου, οι δίσκοι λείανσης διατίθενται με εξαιρετικά μεγέθη κόκκων κοπής. Το τρίψιμο πρέπει να ξεκινήσει με τους χονδρόκοκκους δίσκους. Η τελική λείανση γίνεται με τους πιο λείους δίσκους με τα μικρότερα λειαντικά.

Για το οπλισμένο σκυρόδεμα, θα πρέπει να χρησιμοποιήσετε ένα εργαλείο υψηλής απόδοσης. Για την επεξεργασία ογκωδών κτιριακών κατασκευών, χρησιμοποιούνται συνήθως βαρείς μύλοι, οι οποίοι επιτρέπουν την εργασία με δίσκους διαμέτρου 230 mm. Συνήθως, ένας μύλος είναι αρκετά επαρκής για κατασκευαστικές εργασίες, επιτρέποντας τη χρήση εξοπλισμού με διάμετρο έως 125 mm. Αυτό είναι το πιο ευρέως αποδεκτό πρότυπο για επαγγελματικά εργαλεία και γωνιακούς μύλους για ευρεία χρήση.

Εάν είναι απαραίτητο να κάνετε ρηχές τομές (αν το βάθος κοπής δεν έχει προγραμματιστεί περισσότερο από 3-5 cm), οι ευρέως διαδεδομένοι δίσκοι κορουνδίου είναι αρκετά κατάλληλοι για την κοπή μετάλλου. Για να εργαστείτε σε μεγάλα βάθη, θα πρέπει να εφοδιαστείτε με ειδικούς δίσκους που έχουν σχεδιαστεί ειδικά για εργασία σε οπλισμένο σκυρόδεμα. Όταν επιλέγετε ένα εξάρτημα εργαλείου για έναν γωνιακό μύλο, μια τέτοια στιγμή όπως το μέγεθος του άξονα του μύλου είναι επίσης σημαντική. Οι πιο συνηθισμένοι κόμβοι έχουν διάμετρο 22 και 23 mm. Η διαφορά, με την πρώτη ματιά, είναι μικρή, αλλά μπορεί να οδηγήσει σε ανακριβή στερέωση του εργαλείου, παραμόρφωση κατά την εργασία και εμπλοκή.

Υπάρχει ένας καλός τρόπος για να στερεώσετε δίσκους και ακροφύσια διαφορετικής διαμέτρου στον άξονα του μύλου: χρησιμοποιήστε "δακτυλίους προσαρμογέα". Έχοντας έναν μύλο με άξονα 22 mm, με τη βοήθεια ενός δακτυλίου προσαρμογέα, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε δίσκους με πρότυπο προσγείωσης 23 mm. Οι συμπαγείς γωνιακοί μύλοι έχουν συνήθως όχι μόνο μικρούς άξονες, αλλά και προστατευτικά καλύμματα μειωμένων διαστάσεων. Πριν αγοράσετε ένα αξεσουάρ για αυτό, βεβαιωθείτε ότι η εξωτερική διάμετρος του δίσκου ή του κυπέλλου θα του επιτρέψει να χρησιμοποιηθεί με τον προφυλακτήρα σας.

Το επαγγελματικό εργαλείο έχει σχεδιαστεί για να λειτουργεί με δίσκους λείανσης και κοπής με εξωτερική διάμετρο 125 mm. Τα συμπαγή ημιεπαγγελματικά μηχανήματα μπορούν να έχουν περιορισμό της διαμέτρου του χρησιμοποιημένου εξοπλισμού 115 mm.Οι εξαιρετικά συμπαγείς μύλοι (ειδικά με μπαταρία) ενδέχεται να έχουν προστατευτικό κάλυμμα που δεν επιτρέπει τη χρήση εξαρτημάτων λείανσης και κοπής μεγαλύτερα από 95 mm. Σκεφτείτε αυτό κατά την αγορά.

Η εργασία με γωνιακό μύλο είναι μια επικίνδυνη δραστηριότητα. Ιδιαίτερη προσοχή πρέπει να δοθεί στη συμμόρφωση της σήμανσης του εργαλείου και του επιτρεπόμενου φορτίου σε αυτό. Για τις προσαρτήσεις στον μύλο, μια σημαντική παράμετρος είναι η μέγιστη επιτρεπόμενη ταχύτητα του εργαλείου. Για λειαντικούς δίσκους και ακροφύσια, περιλαμβάνεται απαραίτητα στη σήμανση του εργαλείου και μπορεί να διευκρινιστεί με τον πωλητή πριν από την αγορά εξοπλισμού για τον γωνιακό μύλο σας. Μην αγοράζετε ποτέ εξαρτήματα με επιτρεπόμενη ταχύτητα περιστροφής μικρότερη από την παράμετρο "ταχύτητα ρελαντί" του μύλου σας!

Ο πιο χρησιμοποιούμενος τύπος εργαλείου για ένα μύλο είναι ένας απλός κυλινδρικός τροχός λείανσης. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί με την ίδια επιτυχία για λείανση επίπεδων και καμπυλωτών επιφανειών, λεπτή ρύθμιση των επιφανειών ζευγαρώματος ακόμα και για τραχιά κοπή μακριών προφίλ «στο μέγεθος». Εάν είναι απαραίτητο να κόψετε μια τρύπα σε έναν τοίχο από σκυρόδεμα για μια οικιακή ηλεκτρική πρίζα, θα είναι απαραίτητος ένας κόφτης διαμαντιών για σκυρόδεμα με τη μορφή κυπέλλου ή κορώνας. Το κύπελλο λείανσης είναι ο πιο κοινός τύπος εξοπλισμού για γωνιακούς μύλους και σας επιτρέπει να τρίβετε όχι μόνο επίπεδες επιφάνειες, αλλά και σύνθετα μέρη.

Πού είναι η εξειδίκευση των δίσκων κοπής. Είναι επίπεδα και λεπτά. Τέτοιοι δίσκοι φθείρονται λιγότερο όταν κάνουν μεγάλες κοπές, γι' αυτό και το όνομα "κόψιμο". Είναι αυτοί που χρησιμοποιούνται εάν πρέπει να κόψετε ένα κομμάτι μεταλλικού προφίλ ή φύλλου, παίρνοντας κομμάτια ακριβώς του καθορισμένου μήκους. Αλλά ένα τέτοιο εργαλείο ανέχεται τις τελικές δυνάμεις πολύ χειρότερες. Εάν η λεπίδα είναι λοξή στο βάθος της κοπής, το εργαλείο θα μπλοκάρει στην καλύτερη περίπτωση. Σε έναν ατυχή συνδυασμό περιστάσεων, ο δίσκος μπορεί να σκάσει και να διασπαστεί σε τραυματισμένα θραύσματα.

Να επιλέγετε πάντα ένα εξάρτημα κοπής μύλος ανάλογα με τον τύπο της εργασίας που πρόκειται να κάνετε. Εάν είναι απαραίτητο να κόψετε μια ισχυρή κατασκευή από οπλισμένο σκυρόδεμα, είναι λογικό να χρησιμοποιήσετε έναν ακριβό εξειδικευμένο δίσκο - ένα σχέδιο πολλαπλών λεπίδων με λεπτή άκρη κοπής από υλικά διαμαντιού ή καρβιδίου. Αλλά σχεδόν όλοι οι τύποι τσιμεντοκονίας δαπέδου πριονίζονται επιτυχώς με δίσκους κοπής μετάλλων.

Για εργασίες σε σκυρόδεμα σε περίπτωση "υγρής κοπής" είναι προτιμότερο να χρησιμοποιείτε δίσκους πολλαπλών λεπίδων με μεγάλα κενά μεταξύ των ελασμάτων. Εάν η παροχή νερού είναι ανεπιθύμητη ή αδύνατη, είναι καλύτερο να κόψετε με συμπαγείς δίσκους λεπτού προφίλ. Ταυτόχρονα, πρέπει να καταβληθούν προσπάθειες στο εργαλείο με σύντομες, σίγουρες κινήσεις του μύλου. Μετά από κάθε κοπή, το εργαλείο πρέπει να απενεργοποιείται και να αφαιρείται για να κρυώσει. Αυτή τη στιγμή, είναι απαραίτητο να αφαιρέσετε τη συσσωρευμένη σκόνη και τα ροκανίδια σκυροδέματος από την περιοχή εργασίας με μια βούρτσα.

Για πληροφορίες σχετικά με τον τρόπο επιλογής δίσκων για μύλο σε σκυρόδεμα, δείτε το επόμενο βίντεο.