Επιλογή τροχών αλουμινίου για το μύλο

Κατά την αυτοεπισκευή ενός διαμερίσματος ή ενός σπιτιού, οι περισσότεροι άνθρωποι αντιμετωπίζουν συχνά την ανάγκη να κόψουν διάφορους τύπους μεταλλικών κατασκευών. Για να εκτελέσετε με ακρίβεια αυτές τις εργασίες, είναι απαραίτητο όχι μόνο να επιλέξετε και να αγοράσετε το ίδιο το εργαλείο, αλλά και να επιλέξετε τον σωστό τροχό κοπής. Εξάλλου, δεν μπορεί να αποκοπεί κάθε μέταλλο γρήγορα και ομοιόμορφα με ένα καθολικό εξάρτημα. Επιλέγοντας σωστά τους τροχούς αλουμινίου για το μύλο.

Η κοπή μαλακών μετάλλων εγείρει πολλά ερωτήματα στους απλούς ανθρώπους. Ειδικότερα, αλουμίνιο. Για την επεξεργασία τέτοιου υλικού, υπάρχει μεγάλη ποικιλία εξαρτημάτων πριονίσματος, τα οποία έχουν διαφορετικές διαμέτρους. Παράγονται επίσης τροχοί για λείανση σε αλουμίνιο. Η περιγραφή των τροχών κοπής για ένα μύλο πρέπει να ξεκινά από τα μεγέθη τους. Έτσι, η εξωτερική διάμετρος τέτοιων προϊόντων κυμαίνεται από 125 mm έως 230 mm. Το πάχος των εξαρτημάτων κοπής κυμαίνεται από 1 έως 3,2 mm. Κατά κανόνα, μια μεγαλύτερη διάμετρος δίσκου αντιστοιχεί σε μεγαλύτερο πλάτος. Όσον αφορά τους κύκλους μικρής διαμέτρου, το πάχος τους μπορεί να είναι οποιοδήποτε, ανάλογα με το σκοπό.

Αν μιλάμε για αλουμίνιο, τότε χρησιμοποιούνται κύκλοι με πάχος περίπου 1 mm για την επεξεργασία του. Αυτή η επιλογή οφείλεται στο χαμηλό σημείο τήξης αυτού του μετάλλου. Κατά τη λειτουργία με ένα παχύ ακροφύσιο, το αλουμίνιο γίνεται παχύρρευστο από την τριβή και αρχίζει να φράζει το λειαντικό του τροχού με τα σωματίδια του. Σε μια τέτοια κατάσταση, ο δίσκος απλά σταματά να κόβεται.

Όσον αφορά τη διαμόρφωση και την επίστρωση του τμήματος κοπής, τις περισσότερες φορές οι τροχοί για αλουμίνιο έχουν σκόνη με διαμάντια και μια αιχμή κοπής με τη μορφή πολλών τομέων. Στην πραγματικότητα είναι πριονόλαμα για μπετόν. Είναι για αυτούς ότι είναι βολικό να εκτελούν εργασίες για την κοπή δομών αλουμινίου. Για παράδειγμα, κόψιμο προφίλ. Η διάμετρος ενός τέτοιου δίσκου έχει ελάχιστη τιμή, δηλαδή 12,5 cm.

Οι κύκλοι με μέγιστη διάμετρο 23 cm είναι τις περισσότερες φορές πολυλειτουργικοί και κόβουν όχι μόνο μέταλλα, αλλά και σκυρόδεμα, πλαστικούς σωλήνες και ακόμη και ξύλο με καρφιά.

Στην αγορά κατασκευών, μπορείτε να δείτε μια μεγάλη ποικιλία από ειδικούς τροχούς για διάφορους τύπους λείανσης και στίλβωσης με γωνιακό μύλο. Τέτοια ακροφύσια διακρίνονται κυρίως από τον τύπο της επίστρωσης:

• από γυαλόχαρτο?
• από ένα σφουγγάρι?
• ύφασμα;
• με τσόχα.

Εκτός από τη λειαντική επίστρωση στον τροχό, διάφορες πάστες με λειαντικά εγκλείσματα χρησιμοποιούνται για λείανση μεταλλικών επιφανειών. Η χρήση τους εξαρτάται από το πόσο λεία σχεδιάζεται να είναι η επιφάνεια. Προκειμένου να πραγματοποιήσουν έναν πρόχειρο καθαρισμό αλουμινίου, οι τεχνίτες χρησιμοποιούν ακροφύσια σμύριδας με χονδρόκοκκο. Σε αυτή την περίπτωση, η δομή του τροχού λείανσης δεν πρέπει να είναι πυκνή (με μικρό αριθμό κόκκων ανά μονάδα όγκου του προσαρτήματος). Τέτοιες εργασίες έχουν ως αποτέλεσμα μια μάλλον τραχιά επιφάνεια που απαιτεί καθαρότερο τρίψιμο και γυάλισμα.

Για λεπτό και ακριβές τρίψιμο είναι κατάλληλοι σφουγγαράδες, οι οποίοι μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε συνδυασμό με λεπτόκοκκους πάστες. Μετά από αυτά, μπορείτε να γυαλίσετε χρησιμοποιώντας αντικαταστάσιμα καλύμματα από τσόχα ή ύφασμα, τα οποία είναι στερεωμένα σε ειδικό εξάρτημα για τον μύλο. Σε αυτή την περίπτωση, χρησιμοποιείται μια πάστα με ελάχιστο μέγεθος κόκκου.Όταν επιλέγετε ένα ακροφύσιο, η μάρκα του κατασκευαστή είναι επίσης σημαντική. Τα προϊόντα, η ποιότητα των οποίων δεν πρέπει να αμφισβητείται, παράγονται κυρίως από γνωστές εταιρείες, όπως:

• Bosch;
• Berner;
• Kronenflex;
• DeWalt.

Εκτός από την επιλογή ενός κύκλου, όταν εργάζεστε με μαλακά μέταλλα, είναι απαραίτητο να ληφθούν υπόψη τα χαρακτηριστικά και τα χαρακτηριστικά τους. Οι περικοπές σε κατασκευές αλουμινίου δεν γίνονται με μία κίνηση. Αυτό οφείλεται στον σχηματισμό σκληρύνσεως εργασίας στα δόντια κοπής. Αναγκάζουν το ακροφύσιο να κολλήσει στην υποδοχή. Επομένως, η εργασία γίνεται με διάφορες προσεγγίσεις. Ταυτόχρονα, ο κύκλος δεν πρέπει να είναι λοξός, κάτι που είναι πιο σημαντικό για την εργασία με δίσκους με μέγιστη διάμετρο 230 mm.

Ο μύλος είναι ένα ηλεκτρικό εργαλείο κοπής, όταν εργάζεστε με το οποίο χρειάζεστε ιδιαίτερη προσοχή. Επομένως, πριν αλλάξετε το εξάρτημα κοπής ή λείανσης, βεβαιωθείτε ότι ο εξοπλισμός είναι αποσυνδεδεμένος από το ρεύμα. Εάν το φις είναι συνδεδεμένο, υπάρχει πάντα κίνδυνος τραυματισμού από κατά λάθος πάτημα του κουμπιού εκκίνησης.

Όταν κόβετε και τρίβετε μαλακά υλικά όπως το αλουμίνιο, προσέξτε την σκληρότητά του. Για να εκτελέσετε την εργασία, μην παραμελείτε τους κανόνες για τη λειτουργία των κύκλων κοπής. Έτσι, ένα υπερβολικό πλάτος του κύκλου μπορεί να προκαλέσει υπερθέρμανση του μετάλλου και, ως αποτέλεσμα, εμπλοκή των δίσκων ή ολίσθηση τους. Αυτό οδηγεί τελικά σε τραυματισμό.

Είναι επίσης απαραίτητο να θυμάστε την εσωτερική διάμετρο των κύκλων για γωνιακούς μύλους. Πρέπει να ταιριάζει ακριβώς με τη διάμετρο του άξονα του μηχανήματος. Μια μεγαλύτερη διάμετρος θα προκαλέσει ανισορροπία του εξαρτήματος κοπής, ανομοιόμορφη κίνησή του. Η εργασία με αυτόν τον τρόπο είναι πιθανό να προκαλέσει το σχίσιμο του δίσκου παρά την ενισχυμένη επίστρωσή του, γεγονός που επίσης οδηγεί σε σοβαρό τραυματισμό.

Είναι σημαντικό να δίνετε προσοχή όχι μόνο στη μάρκα του κατασκευαστή, αλλά και στη γνησιότητά της. Στη σύγχρονη αγορά, μπορείτε επίσης να βρείτε ψεύτικα. Διακρίνονται όμως από τις επιγραφές τους, που είναι πιθανό να γίνουν με φτηνή μπογιά. Εάν ένα τέτοιο κείμενο τρίβεται λίγο, τότε το χρώμα θα γίνει θολό ή θα λερωθεί εντελώς. Η ποιότητα του αυτοκόλλητου στον κύκλο είναι επίσης σημαντική. Σε φθηνά αντίστοιχα, μπορεί να ξεφλουδιστεί, σε αντίθεση με τα πραγματικά επώνυμα προϊόντα.

Το παρακάτω βίντεο καταδεικνύει ξεκάθαρα την υψηλή ποιότητα των προϊόντων Cibo.