Πώς να φτιάξετε μια υδραυλική πρέσα με τα χέρια σας;

Η υδραυλική πρέσα είναι ένας χρήσιμος μηχανισμός στην καθημερινή ζωή, μαζί με μια ράβδο, έναν σωλήνα και μια μηχανή κάμψης, μια μέγγενη και έναν γρύλο... Στην απλούστερη περίπτωση, συμπιέζει τα οργανικά απόβλητα σε μπρικέτες που μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη θέρμανση μιας σόμπας, για παράδειγμα, σε μια εξοχική κατοικία.

Το κύριο στοιχείο της πρέσας είναι το πλαίσιο, το σχέδιο για το οποίο πραγματοποιείται αυστηρά σύμφωνα με το προγραμματισμένο φορτίο σε αυτήν τη συσκευή.... Το κρεβάτι είναι κατασκευασμένο με τη μορφή μιας ορθογώνιας δομής, στην οποία υπάρχει ένας γρύλος με ένα εξάρτημα πίεσης που συμπιέζει τα τεμάχια εργασίας ή τα ήδη γυρισμένα μέρη για να τους δώσει τις καθορισμένες παραμέτρους. Η εκτέλεση του κρεβατιού (πλαισίου) διαφέρει ανάλογα με τα καθήκοντα που αντιμετωπίζει ο εργαζόμενος, η δραστηριότητα του οποίου περιορίζεται στη χρήση της πρέσας και άλλων μηχανισμών που περιλαμβάνονται στη γραμμή παραγωγής όπου εργάζεται.

Η επέκταση κατευθύνεται σε διαφορετικές κατευθύνσεις - ο γρύλος, ο οποίος λειτουργεί ως ο κύριος μηχανισμός λειτουργίας, στηρίζεται πάνω και κάτω. Η δράση θραύσης που έχει θα πρέπει να είναι μισή ή τρεις φορές μικρότερη από τον συντελεστή ασφαλείας αυτής της κατασκευής. Ένα περιθώριο ασφαλείας είναι απαραίτητο - χωρίς αυτό, ολόκληρη η εγκατάσταση θα αποτύχει γρήγορα.

Το κάτω μέρος του πλαισίου είναι κατασκευασμένο σύμφωνα με την αυξημένη σταθερότητα ολόκληρου του κρεβατιού. Το πλάτος του ανοίγματος από το εσωτερικό γίνεται λαμβάνοντας υπόψη τις διαστάσεις των εξαρτημάτων και των τεμαχίων εργασίας που υποβάλλονται στα στάδια επεξεργασίας σε αυτό το μηχάνημα. Δεν είναι η τελευταία θέση που καταλαμβάνεται από τις συνολικές διαστάσεις των εξαρτημάτων ολόκληρης της μονάδας.

Κατά τον υπολογισμό του ύψους του εσωτερικού ανοίγματος του κρεβατιού, προσθέστε μαζί το ύψος του γρύλου και τη σχετική ανύψωση του πείρου του, το πάχος του τεμαχίου που θα πιεστεί και την κύρια πλατφόρμα. Η παραγωγή μιας πρέσας μπορεί να αναπαρασταθεί σε διάφορα στάδια.

1. Ο γρύλος τοποθετείται στην κάτω βάση, το μέρος είναι πολύ ψηλότερο.
2. Η πίεση από τη ράβδο του γρύλου στο τεμάχιο εργασίας ασκείται από το δυναμικό τμήμα που συμπιέζει ενεργά.

Το εργαζόμενο (κινητό) τμήμα της πρέσας κινείται κατά μήκος των χαλύβδινων οδηγών, γεγονός που εμποδίζει την οριζόντια αναχώρησή του στο πλάι. Για να επαναφέρετε το τμήμα εργασίας στην κατάσταση χωρίς φορτίο, χρησιμοποιούνται ελατήρια, τα κάτω άκρα των οποίων αγκιστρώνονται στη βάση και τα επάνω άκρα στο κινητό επίπεδο. Όταν φτιάχνετε το δικό σας γρύλο, πρέπει να υπολογίσετε με ακρίβεια την ακαμψία των ελατηρίων: Η πολύ μικρή του αξία δεν θα επιστρέψει τον ιστότοπο στον απαιτούμενο χρόνο, εξαιτίας του οποίου η τεχνολογική (παραγωγική) διαδικασία θα παραμείνει αδρανής για επιπλέον δευτερόλεπτα και λεπτά. Ένα υπερβολικά άκαμπτο ελατήριο θα απαιτήσει μεγάλο ενεργειακό κόστος για να φέρει την πρέσα σε κατάσταση μέγιστης συμπίεσης του εξαρτήματος ή του τεμαχίου εργασίας. Τα ελατήρια πρέπει να ανταποκρίνονται γρήγορα και με ακρίβεια χωρίς καθυστέρηση.

Η δεύτερη μέθοδος, σύμφωνα με την οποία συναρμολογείται μια μηχανή πρέσας, κατασκευασμένη από έναν πλοίαρχο με τα χέρια του, αποτελείται από πολλά σημαντικά στάδια.

1. Το τεμάχιο εργασίας τοποθετείται στη βάση από κάτω.
2. Ο γρύλος τοποθετείται σε μια δυναμική πλατφόρμα. Σε αυτό συνδέονται ελατήρια, συνδέοντάς το με την κορυφή του κρεβατιού.

Και οι δύο μέθοδοι περιλαμβάνουν ένα διαμέρισμα εισόδου, για το οποίο η ράβδος του γρύλου φαίνεται να συγκρατείται, χωρίς να κινείται λόγω των οδηγών. Η κοπή του σωλήνα κατά μήκος της εσωτερικής διαμέτρου σχεδόν συμπίπτει με τη διάμετρο της ράβδου του γρύλου - διασφαλίζεται ότι εισέρχεται σε αυτόν τον σωλήνα υπό σημαντική δύναμη, η οποία δεν του επιτρέπει να γλιστρήσει έξω από αυτόν.

Μια αυτο-κατασκευασμένη πρέσα θα αποκτήσει πρόσθετη λειτουργικότητα και ευκολία όταν ο κύριος εφαρμόσει στο σχεδιασμό του τη ρύθμιση της ελεύθερης διαδρομής του πείρου. Αυτό θα επιτρέψει την κατεργασία ψηλότερων, παχύτερων εξαρτημάτων. Η σειρά των ενεργειών μειώνεται στα ακόλουθα στάδια.

1. Στο κάτω μέρος του κρεβατιού, εντός της περιμέτρου του πλαισίου του, τοποθετείται ένα πρόσθετο επίπεδο, που κινείται κατά μήκος των οδηγών κατά μήκος μιας βιδωτής κίνησης με εξάρτημα διεύθυνσης. Αυτό θα σας επιτρέψει να εκθέσετε σημαντικά τον ελεύθερο χώρο για να πιέσετε τα κενά.
2. Όταν η πρώτη επιλογή δεν ταιριάζει, μπορείτε να κάνετε ένα αποσπώμενο στοπ στη μονάδα, η οποία, στην πραγματικότητα, είναι μια αφαιρούμενη δυναμική πλατφόρμα... Μπορείτε να διορθώσετε μια τέτοια έμφαση χρησιμοποιώντας βιδωτούς συνδετήρες. Το πλαίσιο κόβεται μέσα από τρύπες για αυτούς - το πλάτος της εσοχής μεταξύ δύο γειτονικών μπουλονιών δεν μπορεί να αλλάξει. Η απόσταση μεταξύ των οπών δεν είναι μεγαλύτερη από το μήκος της ελεύθερης διαδρομής του πείρου του γρύλου.
3. Μια επιλογή είναι δυνατή όταν αφαιρούνται αντικαταστάσιμοι αποστάτες με άνισο πάχος από έναν επαγγελματικό σωλήνα ή μια ράβδο χάλυβα.

Μερικές ή όλες αυτές οι μέθοδοι χρησιμοποιούνται μερικές φορές σε συνδυασμό μεταξύ τους. Όταν αναπτύσσετε ένα σχέδιο μόνοι σας, λάβετε υπόψη τις διαστάσεις όλων των εξαρτημάτων λεπτομερώς, συμπεριλαμβανομένης της επαγγελματικής ενοικίασης, που χρησιμοποιείται ως αναλώσιμο για το πλαίσιο.

Ένα υδραυλικό μηχάνημα έχει ένα πλεονέκτημα σε σχέση με ένα αμιγώς μηχανικό - χωρίς μειωτήρα, κανένα γρανάζια δεν διατηρεί τη δύναμη κρούσης με τις λιγότερες απώλειες, κάτι που συμβαίνει μόνο όταν χρησιμοποιείται υδραυλικό. Αυτό έχει αποδειχθεί από την αυτοκινητοβιομηχανία: το φρενάρισμα με υδραυλικό σύστημα είναι πολύ πιο αποτελεσματικό, το υδραυλικό σύστημα είναι λιγότερο επιρρεπές σε φθορά από ένα αμιγώς μηχανικό σύστημα, ενώ διατηρεί υψηλή απόδοση.

Κατά την αυτοκατασκευή μιας πρέσας, χρησιμοποιούνται τα ακόλουθα αναλώσιμα, καθώς και εργαλεία:

• Μετατροπέας συγκόλλησης και ηλεκτροδίων.

• μύλος και ένα σετ δίσκων κοπής.

• γρύλος;

• ένα ζευγάρι ελατήρια?

• κανάλι - "οκτώ"?

• επαγγελματικοί σωλήνες όχι λιγότερο από 4 * 4 cm.

• γωνία όχι μικρότερη από 50 * 50 * 5 mm.

• λαμαρίνα χάλυβα (τεμάχιο) πάχους 8 mm.

• χαλύβδινη λωρίδα 10 mm;

• ένα κόψιμο σωλήνα διαμέτρου κατάλληλης για τη ράβδο του γρύλου.

Από τα εργαλεία, θα χρειαστείτε επίσης ένα τρυπάνι και τρυπάνια για μέταλλο (τρυπάνια υψηλής ταχύτητας από χάλυβα ή διαμάντι).

Πριν ξεκινήσετε την παραγωγή, ελέγξτε την υποδοχή για πιθανές δυσλειτουργίες. Έτσι, η άντληση αέρα στο λάδι θα πρέπει να εξαλειφθεί εντελώς. Δεν πρέπει να υπάρχει εμπλοκή κατά τη λειτουργία του στελέχους, αδυναμία ρύθμισης της βαλβίδας, διαρροές λαδιού κ.λπ. Βεβαιωθείτε ότι η συσκευή είναι όρθια και σταθερή - δεν πρέπει να πέφτει πλάγια σε επίπεδη επιφάνεια.

Έχοντας προετοιμάσει το σχέδιο, ελέγχοντας τις τιμές που αναγράφονται σε αυτό, σημειώστε και κόψτε τον χάλυβα σε κενά. Η βάση για τη μηχανή πίεσης είναι κατασκευασμένη ως εξής.

1. Συγκολλήστε έναν τετράγωνο επαγγελματικό σωλήνα σε ένα ορθογώνιο. Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε τόσο τη συγκόλληση υπό γωνία 45 μοιρών (λοξές τομές) όσο και αυστηρά ορθογώνια (οι οριζόντιοι ή κάθετοι σωλήνες παραμένουν ανοιχτοί στα άκρα).
2. Συγκολλήστε μια χαλύβδινη πλάκα στο παραλληλόγραμμο που προκύπτει.
3. Συγκολλήστε τα πλαϊνά και το πάνω μέρος του κρεβατιού μεταξύ τους, ελέγχοντας την ομοιομορφία και το τετράγωνο των αρμών... Η παραμικρή απόκλιση από ορθή γωνία τουλάχιστον σε μία ή περισσότερες κορυφές θα οδηγήσει σε αισθητή αποδυνάμωση του περιθωρίου ασφαλείας της πρέσας.
4. Συγκολλήστε τη δομή που προκύπτει στη βάση.

Το πλαίσιο είναι συναρμολογημένο. Το κινούμενο εξάρτημα, για το οποίο χρησιμοποιείται κανάλι ή επαγγελματικός σωλήνας, κατασκευάζεται ως εξής.

1. Στο κέντρο της πλατφόρμας, συγκολλήστε ένα κομμάτι σωλήνα που περιέχει τη ράβδο του γρύλου.
2. Φτιάξτε οδηγούς από χαλύβδινες λωρίδες. Το μήκος τους είναι ίσο με το πλάτος του κρεβατιού.
3. Μετακινήστε την κινητή πλατφόρμα στο εσωτερικό του πλαισίου.
4. Στερεώστε τις λωρίδες στις πλευρές της κινητής πλατφόρμας με μπουλόνια.
5. Κάντε μια αποσπώμενη στάση. Για αυτό, κόψτε τρύπες στους οδηγούς απέναντι από τα ράφια πλαισίου. Η δομή θα στερεωθεί στο ύψος που χρειάζεστε.
6. Τοποθετήστε τα ελατήρια και το γρύλο.

Το τελευταίο δεν είναι συγκολλημένο στο μηχάνημα. Μπορεί να αφαιρεθεί για να εκτελέσει εντελώς διαφορετικές εργασίες, όπως αυτόματη επισκευή.

Η προσπάθεια χρήσης κράματος τιτανίου θα κάνει το προϊόν που χρησιμοποιείτε να αποδειχθεί πολύ ακριβό συνολικά. Το τιτάνιο είναι μια τάξη μεγέθους πιο ακριβό από τον χάλυβα, αν και εν μέρει συνδυάζει την ελαφρότητα του αλουμινίου και την αντοχή ορισμένων ποιοτήτων χάλυβα. Βασικά, το τιτάνιο είναι περισσότερο ένα τέχνασμα μάρκετινγκ: ο υψηλής ποιότητας χάλυβας εργαλείων το ξεπερνά σημαντικά στις παραμέτρους απόδοσης.

Το απλούστερο πεδίο εφαρμογής για μια χειροποίητη σπιτική πρέσα που κατασκευάζεται στο σπίτι είναι η κατασκευή μπρικέτες καυσίμου για εύφλεκτα υλικά.... Δεν απαιτεί πολύ υψηλή συμπίεση - υλικά, από πριονίδι μέχρι τύρφη, σανό, χαρτί (άχρηστο χαρτί), πορώδες χαρτόνι μαλακώνουν τόσο που δεν είναι δύσκολο να μαλακώσουν. Το μπρικέ «καύσιμο», όπως τα καυσόξυλα, εξαλείφει την ανάγκη να μαζεύεις τα πάντα με μια σκούπα και ένα φτυάρι και να τα βάζεις στη σόμπα: απλά βάζεις όλο αυτό το υλικό σαν συνηθισμένο καυσόξυλο.

Η μπρικετοποίηση εύφλεκτων συνθετικών, από πλαστικά κουτιά και άλλα σκεύη έως, για παράδειγμα, τα υπολείμματα υλικού στέγης, τα υπολείμματα ξύλου που έχουν απομείνει μετά τις εργασίες κατασκευής, θα απαιτήσει αρκετές μεγάλες προσπάθειες. Το πιεστήριο μπορεί εύκολα να χειριστεί τέτοιο υλικό και θα σας εξυπηρετήσει αξιόπιστα όλη σας τη ζωή.

Η μη εύφλεκτη μάζα εμβολίου σάς επιτρέπει να θερμαίνετε φούρνους, θερμάστρες, ψυκτικούς θαλάμους από υπερβολική ανταλλαγή θερμότητας - προκειμένου να αυξήσετε την απόδοση όλων αυτών των μονάδων. Για να γίνει αυτό, προ-συμπιέζεται και στη συνέχεια εμποτίζεται με άκαυστες ενώσεις υψηλής θερμοκρασίας. Ο Τύπος θα αντιμετωπίσει επίσης εύκολα αυτό το έργο.

Αφού ολοκληρώσετε ευκολότερα τεστ, μπορείτε να προχωρήσετε σε μια πιο δύσκολη εργασία. Τα Jacks αναπτύσσουν προσπάθεια περίπου 10-20 τόνων. Εάν έχετε αγοράσει έναν επαγγελματικό γρύλο ανατρεπόμενου φορτηγού, μπορείτε να δοκιμάσετε να πιέσετε τον πηλό σε "τηγανίτα" ή "τούβλο" χρησιμοποιώντας την πρέσα σας. Το γεγονός είναι ότι ο πηλός μπορεί να συνδυαστεί σε ένα μπλοκ χωρίς ούτε μια σταγόνα νερού, αλλά αυτό απαιτεί πίεση 200 ατμοσφαιρών. Είναι εύκολο να υπολογιστεί ότι μια μπρικέτα με εμβαδόν 10 * 10 cm, όταν χρησιμοποιείται γρύλος είκοσι τόνων, θα έχει μόνο πίεση 200 kg / cm2.

Σύμφωνα με τους νόμους της φυσικής, αν μειώσετε την έκτασή του στο μισό, τότε για κάθε τετραγωνικό εκατοστό θα έχετε πίεση 400 ατμοσφαιρών. Αυτή η πρέσα είναι σε θέση να αντέξει τέτοια φορτία: η μόνη απαίτηση είναι η ανάλυση ισχύος του γρύλου - σχεδιασμένη για τους ίδιους 20 τόνους, δεν θα αντέξει 25 ... 30 τόνους κρούσης.

Το πιο κρίσιμο στάδιο είναι η σφράγιση μη σιδηρούχων μετάλλων και ορισμένων χάλυβων, συμπεριλαμβανομένου του ανοξείδωτου χάλυβα.... Αλλά αρχίζουν να δοκιμάζουν μη σιδηρούχα μέταλλα και χάλυβες με πτύχωση. Εάν το μηχάνημα έχει αντιμετωπίσει με επιτυχία την εργασία, προχωρούν στη στάμπα.

Εάν χρησιμοποιήθηκε ανοξείδωτος χάλυβας για την πρέσα, τότε μπορεί να χρησιμοποιηθεί, για παράδειγμα, για τη συμπίεση ηλιόσπορων ή σπόρων άλλων τύπων, για παράδειγμα λιναριού, από το οποίο μπορεί να ληφθεί βρώσιμο λάδι της επιθυμητής ποικιλίας. Η χρήση σκουριασμένου χάλυβα, για παράδειγμα, για την εξαγωγή χυμών από φρέσκα φρούτα μπορεί να είναι επικίνδυνη - ο σίδηρος αντιδρά με οξέα.

Στη συνέχεια, δείτε ένα master class για την κατασκευή μιας σπιτικής υδραυλικής πρέσας.