Πώς να φτιάξετε αεριωμένο σκυρόδεμα;

Το πορομπετόν είναι ένα από τα είδη πορομπετόν, το οποίο διακρίνεται από υψηλά τεχνικά χαρακτηριστικά, ενώ η τιμή του είναι ιδιαίτερα οικονομική. Αυτό το δομικό υλικό μπορεί να κατασκευαστεί εύκολα μόνοι σας χρησιμοποιώντας ειδικό εξοπλισμό.

Η ανεξάρτητη παραγωγή πορομπετόν μπορεί να βοηθήσει όχι μόνο για μεμονωμένες κατασκευές χαμηλού ύψους, αλλά και να δώσει την ευκαιρία να ξεκινήσετε τη δική σας επιχείρηση.

Αυτά τα δομικά στοιχεία είναι πολύ δημοφιλή καθώς έχουν τις ακόλουθες ιδιότητες:

• χαμηλή πυκνότητα, η οποία είναι σχεδόν πέντε φορές μικρότερη από αυτή του κλασικού σκυροδέματος και τρεις φορές μικρότερη από αυτή του τούβλου.
• Η απορρόφηση νερού είναι περίπου 20%.
• Η θερμική αγωγιμότητα είναι 0,1 W / m3.
• αντέχει περισσότερους από 75 κύκλους απόψυξης / κατάψυξης (και αυτό είναι 2 φορές υψηλότερο από τον δείκτη ενός τούβλου).
• Η υψηλή αντοχή σε θλίψη επιτρέπει την κατασκευή διώροφων και τριώροφων σπιτιών.

• εξαιρετική ηχομόνωση λόγω της πορώδης δομής.
• υψηλή κατηγορία αντοχής στη φωτιά.
• είναι εύκολο να δουλέψετε με το υλικό - πριόνισμα, σφυρηλάτηση στα καρφιά.
• ασφαλές τόσο για τον άνθρωπο όσο και για το περιβάλλον, καθώς δεν υπάρχουν επιβλαβή συστατικά στη σύνθεση.
• είναι δυνατή η δημιουργία μιας χυτευμένης κατασκευής με βάση τούβλα αεριωμένου σκυροδέματος.

Ακόμη και ένας αρχάριος μπορεί να φτιάξει μπλοκ αεριού κατασκευών. Το όλο όφελος της ανεξάρτητης εργασίας έγκειται στην υψηλή παραγωγικότητα, ένα απλό σχέδιο κατασκευής, οικονομικά και φθηνά υλικά για κονίαμα, ενώ το αποτέλεσμα είναι ένα οικοδομικό υλικό πολύ αξιοπρεπούς ποιότητας με εξαιρετικά τεχνικά χαρακτηριστικά.

Υπάρχουν διάφορες επιλογές για τον τύπο της γραμμής για την παραγωγή μπλοκ αεριωμένου σκυροδέματος ανάλογα με τον όγκο και τις συνθήκες τοποθέτησης.

• Στατικές γραμμές. Βρίσκονται για να παράγουν από 10-50 m3 μπλοκ ανά ημέρα. Για τη λειτουργία τέτοιου εξοπλισμού απαιτούνται 1-2 εργάτες.
• Γραμμές ανά τύπο μεταφορέα. Παράγουν περίπου 150 m3 ημερησίως, γεγονός που εξασφαλίζει κανονικούς μεγάλους όγκους προϊόντων.
• Κινητές εγκαταστάσεις. Χρησιμοποιούνται για την αυτοπαραγωγή μπλοκ αεριωμένου σκυροδέματος οπουδήποτε, ακόμη και απευθείας στο εργοτάξιο.
• Μίνι γραμμές. Πρόκειται για ένα αυτοματοποιημένο συγκρότημα για την παραγωγή έως και 15 m3 ημερησίως κυβόλιθων από πορομπετόν. Η ίδια η εγκατάσταση διαρκεί περίπου 150 m2. Η γραμμή απαιτεί 3 άτομα.
• Μίνι-φυτό. Αυτή η γραμμή είναι ικανή να παράγει μπλοκ αερίου έως 25m3. Απαιτεί επίσης την εργασία 3 εργατών.

Ο σταθερός εξοπλισμός θεωρείται ο πιο κερδοφόρος και αξιόπιστος, καθώς όλα τα δύσκολα στάδια είναι αυτοματοποιημένα εδώ και η χειρωνακτική εργασία δεν είναι απαραίτητη συνεχώς. Αυτές οι γραμμές χρησιμοποιούν ένα κινητό μίξερ, ένα ειδικό συγκρότημα για την προετοιμασία και την αποθήκευση του διαλύματος, τη θέρμανση νερού και έναν μεταφορέα για την παροχή εξαρτημάτων στον παρτίδα. Οι σταθερές γραμμές είναι παραγωγικές (έως 60 m3 τελικών μπλοκ την ημέρα), αλλά απαιτούν μεγάλες επιφάνειες για εγκατάσταση (περίπου 500 m2) και είναι πολύ ακριβές.

Οι γραμμές μεταφοράς εφαρμόζουν ένα ριζικά διαφορετικό μοντέλο παραγωγής - ο παρτίδας και ο αναμικτήρας αεριωμένου σκυροδέματος δεν κινούνται, κινούνται μόνο καλούπια. Η διαδικασία είναι εντελώς αυτόνομη, αλλά λόγω των υψηλών ρυθμών παραγωγής, θα είναι δύσκολο να διατηρηθεί μια τέτοια διαδικασία από μόνη της - θα χρειαστούν 4-6 άτομα. Τοποθετημένο σε έκταση 600 m2, το κόστος του ξεκινά από 3.000.000 ρούβλια.Αυτή η επιλογή είναι κατάλληλη για όσους σχεδιάζουν να παράγουν μπλοκ με σκοπό την περαιτέρω πώλησή τους.

Οι κινητές γραμμές είναι η καλύτερη επιλογή για την αυτοπαραγωγή μπλοκ για ατομική κατασκευή. Το κύριο πλεονέκτημα είναι η συμπαγής εξοπλισμός, το μηχάνημα παίρνει μόνο 2x2 m2. Μπορεί να τοποθετηθεί σε οποιοδήποτε βολικό μέρος: σε εργοτάξιο, σε γκαράζ ή ακόμα και στο σπίτι. Η γραμμή αποτελείται από ένα συμπαγές μίξερ, έναν συμπιεστή και ένα συνδετικό χιτώνιο, το οποίο σας επιτρέπει να συμπληρώσετε πολλές φόρμες ταυτόχρονα. Ο εξοπλισμός εξυπηρετείται από ένα άτομο. Οι τιμές για κινητές μονάδες δεν υπερβαίνουν τα 60 χιλιάδες ρούβλια και καταναλώνουν σχετικά λίγη ηλεκτρική ενέργεια.

Οι μίνι γραμμές μπορεί να είναι σταθερές και μεταφορικού τύπου. Τέτοιες εγκαταστάσεις παράγονται από τις ρωσικές εταιρείες "Intechgroup", "Kirovstroyindustriya" και "Altaystroymash". Τα περιεχόμενα της συσκευασίας μπορεί να διαφέρουν ελαφρώς από κατασκευαστή σε κατασκευαστή, αλλά όλα τα μοντέλα έχουν τα βασικά εξαρτήματα (μίξερ, μπλοκ και κόφτη καλουπιών). Μπορούν να καταλάβουν επιφάνεια από 10 έως 150 m2. Θα χρειαστεί επίσης να οργανωθεί ένας ξεχωριστός χώρος για την ξήρανση μπλοκ αερίου. Τα μίνι-εργοστάσια πολύ συχνά λειτουργούν ως εξέδρα εκτόξευσης για όσους αποφάσισαν να κατασκευάσουν και να πουλήσουν μπλοκ από αεριωμένο σκυρόδεμα. Οι περισσότεροι εγχώριοι κατασκευαστές αυτού του εξοπλισμού δεν τον συμπληρώνουν με αυτόκλειστα. Ωστόσο, στα αρχικά στάδια, μπορείτε να το κάνετε χωρίς αυτό. Μπορεί να μειώσει σημαντικά τον χρόνο στεγνώματος των τεμαχίων και να αυξήσει την ημερήσια παραγωγή της εγκατάστασης.

Είναι πολύ κερδοφόρο να φτιάξετε μπλοκ αεριωμένου σκυροδέματος με τα χέρια σας όχι μόνο για μεμονωμένες ανάγκες, αλλά και για την πώληση και την οργάνωση μιας μικρής επιχείρησης. Οι πρώτες ύλες και τα εργαλεία για την κατασκευή αυτού του οικοδομικού υλικού μπορούν να αγοραστούν στο χέρι, σε εξειδικευμένα καταστήματα ή απευθείας από τον κατασκευαστή.

Το αεριωμένο σκυρόδεμα μπορεί να κατασκευαστεί με δύο τρόπους: με και χωρίς αυτόκλειστο. Η πρώτη επιλογή περιλαμβάνει την αγορά ειδικού εξοπλισμού στον οποίο οι μπλοκ αεριωμένου σκυροδέματος "ψήνονται" υπό υψηλή πίεση και θερμοκρασία. Λόγω αυτού του φαινομένου, εμφανίζονται μικροσκοπικές φυσαλίδες αερίου στους πόρους του σκυροδέματος, οι οποίες βελτιώνουν τα τεχνικά χαρακτηριστικά του υλικού που προκύπτει. Τέτοια μπλοκ είναι πιο ανθεκτικά και πιο ανθεκτικά. Ωστόσο, αυτή η μέθοδος δεν είναι κατάλληλη για οικιακή χρήση, καθώς το αυτόκλειστο δεν είναι φθηνό και επίσης λόγω του γεγονότος ότι θα είναι δύσκολο να οργανώσετε σωστά την τεχνολογία μόνοι σας.

Επομένως, η δεύτερη μέθοδος είναι κατάλληλη για την κατασκευή μπλοκ με τα χέρια σας, χωρίς τη χρήση εξοπλισμού αυτόκλειστου. Με αυτή την επιλογή, η ξήρανση του αεριωμένου σκυροδέματος πραγματοποιείται σε φυσικές συνθήκες. Τέτοια μπλοκ είναι ελαφρώς κατώτερα από τα μπλοκ αυτόκλειστου σε αντοχή και ορισμένα άλλα χαρακτηριστικά, αλλά είναι αρκετά κατάλληλα για ατομική κατασκευή.

Για μια ανεξάρτητη εγκατάσταση μιας εγκατάστασης για την παραγωγή αεριωμένου σκυροδέματος, θα απαιτηθούν τα ακόλουθα εργαλεία:

• φόρμες για μίγμα σκυροδέματος?
• μπετονιέρα για παρασκευή διαλύματος.
• φτυάρι;
• μεταλλικό κορδόνι.

Μπορείτε επίσης να αγοράσετε ειδικό εξοπλισμό που δοσολογεί και προετοιμάζει ανεξάρτητα το μείγμα - αυτό θα επιταχύνει σημαντικά τη διαδικασία παραγωγής υλικού.

Η τεχνολογία αυτοπαραγωγής μπλοκ αεριωμένου σκυροδέματος έχει τρία υποχρεωτικά στάδια.

• Δοσολογία και ανάμειξη ξηρών συστατικών στην απαιτούμενη αναλογία. Σε αυτό το βήμα, είναι σημαντικό να ακολουθήσετε με ακρίβεια την επιλεγμένη δοσολογία, καθώς όταν αλλάξει η αναλογία των συστατικών, μπορεί να ληφθεί σκυρόδεμα με διαφορετικά τεχνικά χαρακτηριστικά.
• Προσθέστε νερό και ανακατέψτε το διάλυμα μέχρι να ομογενοποιηθεί. Σε αυτό το στάδιο, οι πόροι που σχηματίζονται στο μείγμα θα πρέπει να είναι ομοιόμορφα κατανεμημένοι, επομένως συνιστάται η χρήση μπετονιέρα.
• Συμπλήρωση φόρμας.Τα ειδικά διαμερίσματα γεμίζουν μόνο κατά το ήμισυ με διάλυμα, αφού τις πρώτες ώρες συνεχίζεται ο ενεργός σχηματισμός φυσαλίδων αερίου και το μείγμα αυξάνεται σε όγκο.

Στη συνέχεια, μετά από 5-6 ώρες μετά το γέμισμα των καλουπιών, η περίσσεια του μείγματος κόβεται από τα μπλοκ χρησιμοποιώντας ένα μεταλλικό κορδόνι. Τα μπλοκ στη συνέχεια παραμένουν στα καλούπια για άλλες 12 ώρες. Μπορείτε να τα αφήσετε στο εργοτάξιο ή σε εσωτερικούς χώρους. Μετά την προ-σκλήρυνση, τα μπλοκ μπορούν να αφαιρεθούν από τα δοχεία και να αφεθούν να στεγνώσουν για αρκετές ημέρες πριν αποθηκευτούν.

Ένα σημαντικό βήμα στην ανεξάρτητη παραγωγή τσιμεντόλιθων είναι η επιλογή των κατάλληλων μορφών.

Τα δοχεία για την έκχυση αεριωμένου σκυροδέματος μπορούν να είναι τα εξής.

• Πτυσσόμενος. Μπορείτε να αφαιρέσετε τα πλαϊνά σε οποιοδήποτε στάδιο σκλήρυνσης του μπλοκ. Αυτές οι δομές απαιτούν πρόσθετη φυσική δύναμη.
• Καπέλα. Αφαιρούνται πλήρως με τη χρήση μηχανοποιημένων συστημάτων.

Το υλικό για την κατασκευή καλουπιών μπορεί να είναι διαφορετικό: μέταλλο, πλαστικό και ξύλο. Τα πιο περιζήτητα είναι τα μεταλλικά δοχεία, καθώς διακρίνονται για την αντοχή και την αντοχή τους. Παράγονται σε δύο τύπους, ανάλογα με τον όγκο (0,43 και 0,72 m3). Όποια συνταγή και να επιλεγεί για την κατασκευή των τεμαχίων, οι πρώτες ύλες απαιτούνται το ίδιο.

Τα συστατικά για την παραγωγή πορομπετόν είναι:

• νερό (κατανάλωση 250-300 l ανά m3);
• τσιμέντο (κατανάλωση 260-320 kg ανά m3);
• άμμος (κατανάλωση 250-350 kg ανά m3);
• τροποποιητής (2-3 kg ανά m3).

Ορισμένες απαιτήσεις επιβάλλονται στις πρώτες ύλες για την παραγωγή μπλοκ. Το νερό πρέπει να είναι μέτριας σκληρότητας με ελάχιστο δείκτη αλατότητας. Το τσιμέντο για το μείγμα πρέπει να συμμορφώνεται με το GOST. Θα πρέπει να προτιμάται το τσιμέντο Portland M400 και M500. Το πληρωτικό μπορεί να είναι όχι μόνο άμμος ποταμού ή θάλασσας, αλλά και τέφρα, σκωρία αποβλήτων, αλεύρι δολομίτη, ασβεστόλιθος. Εάν χρησιμοποιείται άμμος, τότε δεν πρέπει να περιέχει οργανικά εγκλείσματα, μεγάλες ποσότητες λάσπης και αργίλου. Όσο μικρότερο είναι το κλάσμα πλήρωσης, τόσο πιο λεία θα είναι η επιφάνεια του μπλοκ. Ως τροποποιητής, προκειμένου να επιταχυνθεί η ωρίμανση του αεριωμένου σκυροδέματος, μπορεί να δράσει ο γύψος-αλάβαστρος, το χλωριούχο ασβέστιο και το υδατικό γυαλί.

Η κατασκευή τσιμεντόλιθων με τα χέρια σας είναι μια μακρά, αλλά όχι πολύ περίπλοκη διαδικασία που θα μειώσει σημαντικά το κόστος των οικοδομικών υλικών. Με την επιφύλαξη των αναλογιών και της τεχνολογίας κατασκευής, τα μπλοκ αεριωμένου σκυροδέματος πρακτικά δεν είναι κατώτερα στην απόδοσή τους από τα εργοστασιακά και μπορούν να χρησιμοποιηθούν με ασφάλεια για κατασκευές χαμηλού ύψους.

Για πληροφορίες σχετικά με το πώς παράγεται το αεριωμένο σκυρόδεμα σε μια μίνι γραμμή, δείτε το επόμενο βίντεο.