Τύποι ξήρανσης ξύλου

Το φιλικό προς το περιβάλλον φυσικό ξύλο είναι πάντα σε μεγάλη ζήτηση και είναι δημοφιλές, γεγονός που εξηγείται από τον υψηλό βαθμό ανθεκτικότητας, την ευπαρουσίαστη εμφάνιση και τη λογική τιμή των προϊόντων ξύλου. Υπάρχουν επιλογές προϋπολογισμού για ξυλεία, αλλά μεταξύ αυτών μπορεί να υπάρχουν ακριβές, κατασκευασμένες από ελίτ είδη φυλλοβόλων ή κωνοφόρων δέντρων. Εκτός από την κατασκευή, η ξυλεία μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή επίπλων, ειδών οικιακής χρήσης ή μουσικών οργάνων.

Η ποιότητα των τεμαχίων ξύλου εξαρτάται όχι μόνο από τα χαρακτηριστικά των ειδών ξύλου, αλλά και από τον βαθμό ξήρανσης. Εάν χρησιμοποιείται ένα ακατέργαστο τεμάχιο ξύλου για εργασία, τότε με την πάροδο του χρόνου το τελικό προϊόν θα αρχίσει να σπάει και να παραμορφώνεται, χάνοντας την αρχική του εμφάνιση και τις χρήσιμες ιδιότητές του. Για την προετοιμασία μη επεξεργασμένου υλικού ξύλου για περαιτέρω χρήση, είναι υποχρεωτικές διάφορες επιλογές για την τεχνολογία ξήρανσης ξύλου.

Τα προμορφώματα ξύλου με τη μορφή κορμών έχουν υψηλό βαθμό υγρασίας, επομένως θα πρέπει να περάσουν από έναν κύκλο που ονομάζεται ξήρανση ξύλου.... Η υγρασία που περιέχεται στα τεμάχια μπορεί σταδιακά να μειωθεί με φυσικό τρόπο, αλλά αυτό θα πάρει πολύ χρόνο και θα οδηγήσει σε ένα χαοτικό φαινόμενο συμπίεσης και διαστολής στο εσωτερικό των ινών ξύλου. Για το λόγο αυτό, η ξήρανση των τεμαχίων πραγματοποιείται υπό αυστηρό έλεγχο και υπό ορισμένες προϋποθέσεις.

Μια υγρή και αποξηραμένη ξυλώδης δομή τείνει να σαπίζει, να ραγίζει και να παραμορφώνεται. Για να αποφευχθούν τέτοια δυσμενή φαινόμενα, χρησιμοποιούνται διάφορες μέθοδοι για να φέρουν το ξύλο σε κατάσταση, με τις δεδομένες παραμέτρους του επιπέδου υγρασίας. Οι συνθήκες στεγνώματος και οι χρόνοι κύκλου σχετίζονται άμεσα με τον τρόπο με τον οποίο αφαιρείται η υπερβολική υγρασία.

Η σύγχρονη βιομηχανία ξυλουργικής προσεγγίζει τη λύση του προβλήματος της ξήρανσης του ξύλου με διαφορετικές μεθόδους, αυτές οι μέθοδοι χρησιμοποιούνται για την ξήρανση κάθε είδους ξύλου. Η περιγραφή της τεχνολογικής διαδικασίας σε κάθε μέθοδο ξήρανσης είναι διαφορετική, αλλά, κατά κανόνα, η τεχνολογία αποτελείται από πολλά στάδια. Σήμερα χρησιμοποιούνται οι ακόλουθοι τύποι ξήρανσης ξύλου.

Χάρη σε αυτή την τεχνική, η σανίδα στεγνώνει υπό την επίδραση παλμών υψηλής συχνότητας. Η αρχή λειτουργίας των εγκαταστάσεων μικροκυμάτων είναι παρόμοια με αυτή που λειτουργεί σε φούρνο μικροκυμάτων. Οι παλμοί σας επιτρέπουν να θερμάνετε ομοιόμορφα το ξύλο, από το οποίο φεύγει η υγρασία με τη μορφή ατμού. Ο ζεστός ατμός καθιστά δυνατό όχι μόνο το στέγνωμα της κοπής του πριονιού με υψηλή ποιότητα, αλλά και την ισοπέδωση της σανίδας, η οποία άρχισε να παραμορφώνεται υπό την επίδραση της υψηλής περιεκτικότητας σε υγρασία. Ο εξοπλισμός των θαλάμων ξήρανσης μικροκυμάτων είναι σχεδιασμένος έτσι ώστε η υπερβολική υγρασία να μπορεί να αφαιρεθεί από τον κλειστό χώρο χρησιμοποιώντας εξαναγκασμένο αερισμό.

Όταν υπάρχει ανάγκη να στεγνώσει η συγκομισμένη ακατέργαστη ξυλεία σε σύντομο χρονικό διάστημα, χρησιμοποιείται ένας ειδικός θάλαμος στον οποίο πραγματοποιείται τεχνητός αερισμός και θέρμανση αέρα στις καθορισμένες παραμέτρους θερμοκρασίας. Το μειονέκτημα της μεθόδου ταχείας ξήρανσης είναι ο κίνδυνος καύσης τεμαχίων ξύλου, επομένως το στέγνωμα του ξύλου με αυτόν τον τρόπο θεωρείται μια αρκετά δύσκολη διαδικασία. Εάν η διαδικασία ξήρανσης πραγματοποιείται στο σπίτι, τότε τα κενά ξύλου τυλίγονται πρώτα με ένα στρώμα χαρτιού και στη συνέχεια με πλαστική μεμβράνη. Σε μια τέτοια περιέλιξη, γίνονται τρύπες για τη διαφυγή ατμού και το χαρτί περιτυλίγματος πρέπει να αντικαθίσταται με ένα πιο στεγνό κάθε 8 ώρες.

Η μέθοδος καθιστά δυνατή την ξήρανση του αρχικού υγρού τεμαχίου εργασίας σε σύντομο χρονικό διάστημα, αλλά το κόστος του τελικού προϊόντος αυξάνεται, καθώς η διαδικασία ξήρανσης με υπέρυθρες ακτίνες είναι ενεργοβόρα και επομένως ακριβή. Ο θάλαμος στεγνώματος υπερύθρων, στον οποίο στοιβάζονται τεμάχια εργασίας μεγάλου μεγέθους, είναι μεγάλος σε μέγεθος και απαιτεί ορισμένες ελεύθερες περιοχές με δυνατότητα σύνδεσης της κάμερας σε τροφοδοτικό. Οι υπέρυθρες ακτίνες, περνώντας μέσα από την υγρή ξυλεία, θερμαίνουν το ξύλο και μέσα από τις φυσικές μικρορωγμές του βγαίνουν ελεύθερα πίσω.

Αυτή η επιλογή αναφέρεται ως ακριβός τύπος ξήρανσης πριστή ξυλείας, καθώς η οργάνωση αυτής της διαδικασίας απαιτεί μεγάλες ελεύθερες περιοχές και ακριβό ειδικό εξοπλισμό. Τις περισσότερες φορές, η τεχνική ξήρανσης κενού χρησιμοποιείται για την ξήρανση ευγενών ειδών δέντρων - κέδρου, βελανιδιάς, τέφρας, οξιάς. Η ποιότητα ξήρανσης με τη μέθοδο του κενού θεωρείται η καλύτερη, αλλά το υψηλό ενεργειακό κόστος αυξάνει σημαντικά το τελικό κόστος παραγωγής.

Η πιο μακροχρόνια επιλογή φυσικού στεγνώματος για κομμάτια ξύλου, που δεν εγγυάται τέλεια αποτελέσματα. Σε αυτή την περίπτωση, το ξύλο στεγνώνει σε στοίβες που βρίσκονται σε εξωτερικό χώρο κάτω από ένα θόλο. Η εξάτμιση της υγρασίας συμβαίνει όταν το υλικό εμφυσείται με αέρα, καθώς και όταν εκτίθεται σε φυσικές θερμοκρασίες. Η επιλογή ατμοσφαιρικής ξήρανσης καθιστά δυνατή τη διατήρηση της φυσικής ισορροπίας υγρασίας στα τεμάχια εργασίας, αλλά για να μην συστρέφεται το ξύλο, είναι απαραίτητο να το στερεώσετε με ασφάλεια σε ειδικές βάσεις.

Η μέθοδος της αγώγιμης ξήρανσης βασίζεται στη χρήση θερμών πλακών, μεταξύ των οποίων τοποθετούνται τα αρχικά ξύλινα τεμάχια κάτω από την πρέσα. Η υψηλή θερμοκρασία καθιστά δυνατό το γρήγορο στέγνωμα του υγρού ξύλου και τη διατήρηση της βέλτιστης ισορροπίας υγρασίας σε αυτό, σύμφωνα με τις καθορισμένες παραμέτρους. Επιπλέον, η αγώγιμη ξήρανση πραγματοποιείται επίσης κάτω από μια πρέσα, η οποία εξαλείφει την πιθανότητα ελαττωμάτων με τη μορφή κάμψης των τεμαχίων εργασίας και την επακόλουθη ρωγμή τους. Η δύναμη για την πρέσα επιλέγεται σύμφωνα με το πάχος του τεμαχίου εργασίας, το επίπεδο υγρασίας και τον τύπο του ξύλου.

Η ξήρανση πριστή ξυλείας σε ειδικό θάλαμο ξήρανσης μεγάλου μεγέθους θεωρείται η πιο προσιτή και κοινή επιλογή, η οποία παρέχει γρήγορη επεξεργασία των αρχικών τεμαχίων. Στον θάλαμο, μπορείτε να ρυθμίσετε το επίπεδο θερμοκρασίας, την ταχύτητα των ροών του αέρα εξαερισμού και επίσης να ρυθμίσετε το επίπεδο υγρασίας... Τις περισσότερες φορές, η ξυλεία ή οι σανίδες δαπέδου στεγνώνουν σε τέτοιους θαλάμους ξήρανσης. Η διάρκεια της επεξεργασίας του ξύλου εξαρτάται από την αρχική του περιεκτικότητα σε υγρασία και είναι κατά μέσο όρο 7-10 ημέρες, ενώ το επίπεδο υγρασίας του υλικού μειώνεται στο 18-20%.

Η τεχνική βασίζεται στη χρήση ειδικών σκευασμάτων υγρών που δεν εισέρχονται σε χημική αντίδραση με το νερό. Ως τέτοια συστατικά μπορούν να χρησιμοποιηθούν κερεσίνη, διάφορα λίπη, παραφίνες και άλλα αδιάβροχα συστατικά, τα οποία, σύμφωνα με την τεχνολογία της διαδικασίας, πρέπει να θερμανθούν σε θερμοκρασία μεγαλύτερη των 100 ° C. Στη θερμαινόμενη σύνθεση τοποθετείται ένα ξύλινο κάλυμμα, ενώ η υγρασία εξατμίζεται από το ξύλο, καθώς θερμαίνεται. Η τεχνική είναι μάλλον επίπονη και δεν χρησιμοποιείται ευρέως.

Μετά το τέλος της διαδικασίας ξήρανσης, αφαιρούνται από τον θάλαμο ξήρανσης μόνο πλήρως ψυχμένα ξύλινα τεμάχια. Είναι αδύνατο να επιταχυνθεί αυτή η διαδικασία τεχνητά, πρέπει να περάσει φυσικά. Στη συνέχεια, πρέπει να λάβετε τα απαραίτητα μέτρα για τη διατήρηση της ξυλείας, η οποία θα της παρέχει ένα ορισμένο επίπεδο υγρασίας. Καλά αποτελέσματα μπορούν να επιτευχθούν εάν τηρούνται ορισμένες απαιτήσεις κατά την αποθήκευση ξύλου.

Για παράδειγμα, στην περίπτωση που είναι απαραίτητο να αποθηκεύσετε μια ξυλεία ή μια τυπική σανίδα, τότε θα πρέπει να γίνουν μικρά κενά μεταξύ των σειρών αυτής της ξυλείας, τα οποία θα διευκολύνουν την ελεύθερη κυκλοφορία του αέρα και θα αποτρέψουν την εμφάνιση μυκήτων ή σπορίων μούχλας στο ξύλο. . Για μακροχρόνια αποθήκευση της αποξηραμένης ξυλείας, είναι απαραίτητο να αφαιρέσετε το φλοιό από τα τεμάχια εργασίας. Αυτό γίνεται για το λόγο ότι στον φλοιό μπορεί να υπάρχουν παράσιτα που τρέφονται με ξύλο και χαλάνε την εμφάνισή του.

Κατά τη διαδικασία εκτέλεσης εργασιών για ξήρανση ξυλείας, μπορεί να εμφανιστούν ελαττώματα ξυλείας στα τεμάχια εργασίας, τα οποία συνήθως υποδιαιρούνται σε κρυφά και προφανή, δηλαδή ορατά με γυμνό μάτι. Εάν η φυσική τάση των ινών ξύλου υπερβαίνει τα επιτρεπτά όρια, τότε σχηματίζονται ορατά ελαττώματα, τα οποία συνήθως περιλαμβάνουν τυχόν ρωγμές, ζημιές από μύκητες ή μούχλα, πτώση κόμπων, αποχρωματισμό του ξύλου προς το σκούρο, καθώς και στρέβλωση των κενών .

Η εμφάνιση κρυφών ελαττωμάτων εμφανίζεται μετά τον σχηματισμό τάσεων στις ίνες ξύλου, κάτι που διευκολύνεται από την ανομοιόμορφη κατανομή της υγρασίας σε σχέση με το τμήμα του τεμαχίου εργασίας... Επιπλέον, η ανομοιόμορφη ξήρανση του υλικού θεωρείται επίσης ένα κρυφό ελάττωμα, πιο συχνά αυτό παρατηρείται κατά τη στοίβαξη ακατέργαστων τεμαχίων κατά την ξήρανση. Ρωγμές, τσαλακώματα και στρέβλωση στο ξύλο συνήθως προκαλούνται από ανομοιόμορφη ξήρανση. Τέτοια ελαττώματα μπορούν να παρατηρηθούν στις ακραίες τομές των τεμαχίων εργασίας, επιπλέον, μπορούν επίσης να εμφανιστούν με τη μορφή εσωτερικών ή επιφανειακών ρωγμών που βρίσκονται στο επίπεδο της σανίδας.

Η εμφάνιση ρωγμών στα ακραία μέρη των τεμαχίων είναι ο πιο συνηθισμένος τύπος ελαττώματος, που εκδηλώνεται νωρίτερα από άλλους τύπους ελαττωμάτων ξήρανσης.... Αυτό εξηγείται από το γεγονός ότι η εξάτμιση της υγρασίας στα ακραία μέρη της σανίδας ή της ξυλείας συμβαίνει λόγω της υψηλής αγωγιμότητας υγρασίας των ινών ξύλου που βρίσκονται στην κοινή κατεύθυνση. Η απώλεια υγρασίας προκαλεί συρρίκνωση και τάση στις ίνες. Όσο υψηλότερος είναι ο βαθμός μιας τέτοιας τάσης, τόσο μεγαλύτερη είναι η πιθανότητα ρωγμής, η οποία εμφανίζεται συχνότερα στην ακτινική κατεύθυνση. Ένας σωστά επιλεγμένος τρόπος στεγνώματος βοηθά στην αποφυγή ενός τέτοιου ελαττώματος, το οποίο δεν θα προκαλέσει υπέρβαση της αντοχής σε εφελκυσμό των ινών ξύλου.

Η ρωγμή του υλικού ξύλου εμφανίζεται σταδιακά. Στην αρχή αυτής της διαδικασίας, εμφανίζονται ρηχές και μικρές ρωγμές, η κατεύθυνση των οποίων είναι προσανατολισμένη 4-5 mm βαθιά στο πάχος του υλικού. Εάν σε αυτό το στάδιο η διαδικασία ξήρανσης συνεχιστεί με τις ίδιες παραμέτρους, τότε οι μικρές ρωγμές θα αρχίσουν να επεκτείνονται, μπορούν να μπουν ακόμη πιο βαθιά στη δομή του ξύλου και να διεισδύσουν σε ολόκληρο το τμήμα του τεμαχίου εργασίας.

Όσο για ένα τέτοιο ελάττωμα όπως η παραμόρφωση, τότε στην ξυλεία μπορεί να είναι ελικοειδές, καθώς και διαμήκη και εγκάρσια... Όλοι οι τύποι στρέβλωσης μπορούν να υπάρχουν ακόμη και σε ένα τεμάχιο εργασίας, αλλά μόνο ένα από αυτά θα προφέρεται. Τις περισσότερες φορές, η ξυλεία με ευρεία επιφάνεια 20 cm ή περισσότερο είναι ευαίσθητη στην εγκάρσια παραμόρφωση. Αυτό το ελάττωμα παρατηρείται ιδιαίτερα συχνά κατά το πριόνισμα ενός μικτού ή εφαπτομενικού τύπου.

Κατά το πριόνισμα ακτινικά, τα τεμάχια κατεργασίας σπάνια στραβώνουν. Η ποιότητα του ξύλου επηρεάζει επίσης τη συστροφή της ξυλείας ή τη διαμήκη παραμόρφωσή της. Για παράδειγμα, ένα τέτοιο ελάττωμα εμφανίζεται συχνότερα εάν το αρχικό τεμάχιο εργασίας έχει ένα ρολό ή λοξό στρώμα από ίνες ξύλου, αλλά συνιστάται να απορρίπτετε τέτοια τεμάχια ακόμη και πριν ξεκινήσετε τη διαδικασία στεγνώματος. Η παραμόρφωση είναι συνέπεια παραβίασης της τεχνολογίας της διαδικασίας ξήρανσης ξύλου που εκτελείται. Κατά τη διάρκεια της αποθήκευσης, ένας ανεπαρκής αριθμός αποστατών μεταξύ των σανίδων, καθώς και διαφορετικά ύψη τέτοιων αποστατών, μπορεί να οδηγήσει στο σχηματισμό αυτού του ελαττώματος.

Εάν τα μη ψυχρά υλικά εκφορτωθούν από τον θάλαμο στεγνώματος αμέσως μετά το τέλος του κύκλου στεγνώματος, υπάρχει κίνδυνος τα ξύλινα τεμάχια να υποστούν στρέβλωση μετά την ψύξη. Για να αποφευχθεί η εμφάνιση ενός τέτοιου ελαττώματος, θα είναι απαραίτητο όχι μόνο να τηρηθεί η τεχνολογία της διαδικασίας ξήρανσης του υλικού, αλλά και οι κανόνες για την αποθήκευσή του.Είμαι. Για το σκοπό αυτό, σε ένα σωρό πριστή ξυλείας, 2-3 ανώτερες σειρές ακατέργαστων τεμαχίων στερεώνονται σε ειδικούς πνευματικούς σφιγκτήρες και μερικές φορές ένα φορτίο που πιέζει πάνω τους τοποθετείται ομοιόμορφα στην κορυφή των αποξηραμένων σανίδων.