Πείροι για θερμομόνωση: τύποι συνδετήρων και χαρακτηριστικά επιλογής

Περιεχόμενο
  1. Ιδιαιτερότητες
  2. Προβολές
  3. Προδιαγραφές
  4. Διαστάσεις (επεξεργασία)
  5. Επισκόπηση κατασκευαστών
  6. Πώς να υπολογίσετε;
  7. Συμβουλές εφαρμογής

Η εκτέλεση εργασιών στη μόνωση της πρόσοψης του κτιρίου περιλαμβάνει τη λύση της κύριας εργασίας - την εγκατάσταση θερμικών υλικών. Για την εγκατάσταση, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ένα συγκολλητικό διάλυμα, αλλά όταν εκτελείτε μεγάλη ποσότητα εργασίας και για να αυξήσετε την αξιοπιστία της δομής, είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε έναν ειδικό πείρο καρφιών ή δίσκου.

Ιδιαιτερότητες

Ο πείρος δίσκου μπορεί να χωριστεί οπτικά σε τρία συμβατικά μέρη - την κεφαλή, τον συνηθισμένο αισθητήρα ράβδου και τη ζώνη διαχωρισμού. Ένα χαρακτηριστικό γνώρισμα της κεφαλής του πείρου της πλάκας είναι το πλάτος με διάμετρο 45 έως 100 mm. Αυτή η εποικοδομητική λύση σας επιτρέπει να στερεώσετε αξιόπιστα τη μόνωση στην πρόσοψη του κτιρίου. Το καπέλο έχει μια τραχιά επιφάνεια και είναι εξοπλισμένο με κωνικές τεχνολογικές τρύπες για την αύξηση της πρόσφυσης στη μόνωση. Κάτω από το κεφάλι υπάρχει μια συνηθισμένη ζώνη της ράβδου, που τελειώνει με μια ζώνη διαχωρισμού, η οποία είναι υπεύθυνη για τη στερέωση ολόκληρου του συστήματος θερμομόνωσης στην πρόσοψη και αποτελείται από πολλά τμήματα. Το μήκος του τμήματος εξαρτάται από τις διαστάσεις του ίδιου του πείρου του δίσκου και είναι κατά μέσο όρο 60 mm. Ο πείρος δίσκου περιλαμβάνει επίσης ένα διαχωριστικό καρφί ή βίδα που στερεώνει τον πείρο επεκτείνοντας τη ζώνη διαχωρισμού.

Προβολές

Οι πείροι δίσκων μπορούν να χωριστούν στους ακόλουθους τύπους ανάλογα με τα υλικά κατασκευής, τα χαρακτηριστικά και το πεδίο εφαρμογής:

  • με πλαστικό καρφί - χρησιμοποιείται για τη στερέωση ελαφρών κατασκευών, εξ ολοκλήρου από νάιλον, πολυαιθυλένιο χαμηλής πίεσης ή πολυπροπυλένιο.
  • με μεταλλική ράβδο - περιέχει μεταλλικό καρφί επέκτασης, το οποίο αυξάνει σημαντικά την αξιοπιστία του.
  • με μεταλλική ράβδο και θερμικό κάλυμμα - εκτός από το μεταλλικό καρφί διαστολής, υπάρχει ένα θερμικό κάλυμμα για τη μείωση της μεταφοράς θερμότητας.
  • Πείρο πρόσοψης με βέργα fiberglass - μοντέλο κατασκευής, καρφί επέκτασης από fiberglass υψηλής αντοχής.

Ανάλογα με τον τύπο του προσαρτήματος, διακρίνονται επιπλέον οι ακόλουθοι τύποι:

  • πείροι με ισχυρό πυρήνα - μπορούν να σφυρηλατηθούν με σφυρί, γεγονός που επιταχύνει σημαντικά τη διαδικασία εγκατάστασης.
  • πείροι με ανάγλυφα καπάκια - προορίζονται για τοποθέτηση μόνο με κατσαβίδι ή κατσαβίδι.

Προδιαγραφές

Κάθε μονάδα προϊόντος από την παραπάνω λίστα έχει τις δικές της μοναδικές ιδιότητες και η καθεμία έχει τις δικές της θετικές και αρνητικές ιδιότητες. Πριν αγοράσετε επαρκή ποσότητα υλικού στερέωσης, πρέπει να εξοικειωθείτε με τα χαρακτηριστικά κάθε τύπου πείρους δίσκου:

  • Πείρο σε σχήμα πείρου με πλαστικό καρφί. Είναι κατασκευασμένο από νάιλον, πολυαιθυλένιο χαμηλής πίεσης ή πολυπροπυλένιο. Όσον αφορά τις ιδιότητές τους, αυτά τα υλικά είναι ουσιαστικά πανομοιότυπα, επομένως δεν θα πρέπει να επηρεάζουν την υιοθέτηση μιας θετικής απόφασης κατά την επιλογή συνδετήρων. Δεδομένου ότι αυτό το υλικό στερέωσης είναι εξ ολοκλήρου κατασκευασμένο από πλαστικό, είναι πολύ ελαφρύ, γεγονός που του επιτρέπει να χρησιμοποιείται σε οποιαδήποτε κατασκευή χωρίς να ανησυχείτε για το φορτίο στον φέροντα τοίχο. Αλλά υπάρχει ένα μειονέκτημα σε αυτό - δεν πρέπει να χρησιμοποιούνται για τη στερέωση βαριάς μόνωσης, απλά δεν θα το αντέξουν.

Η απουσία μετάλλου στη σύνθεση του διαχωριστικού καρφιού του δίνει πρόσθετα πλεονεκτήματα - αντοχή στην υγρασία και κακή θερμική αγωγιμότητα. Το πρώτο πλεονέκτημα το καθιστά ανθεκτικό στη διάβρωση και παρατείνει τη διάρκεια ζωής του έως και 50 χρόνια και το δεύτερο καθιστά δυνατή την ελαχιστοποίηση της απώλειας θερμότητας.Ταυτόχρονα, κατά την εγκατάσταση, πρέπει να δίνεται ιδιαίτερη προσοχή κατά την εργασία με πλαστικό καρφί διαχωρισμού. Διαθέτοντας χαμηλή ακαμψία, έχει τη δυσάρεστη τάση να λυγίζει και να σπάει την πιο ακατάλληλη στιγμή.

  • Πείρο δίσκου με μεταλλικό καρφί. Διαφέρει από το προηγούμενο μοντέλο στο ότι χρησιμοποιεί ένα μεταλλικό καρφί από γαλβανισμένο χάλυβα πάχους 6 mm ως στοιχείο στερέωσης. Αυτό αυξάνει σημαντικά την αντοχή και σας επιτρέπει να αντέχετε το βάρος οποιασδήποτε κατασκευής και να τη χρησιμοποιείτε όταν εργάζεστε με οποιοδήποτε είδος μόνωσης. Και σε αντίθεση με ένα πλαστικό καρφί, ένα μεταλλικό καρφί διαχωρισμού δεν θα σπάσει ούτε θα λυγίσει. Αλλά αυτός ο τύπος δίσκων πείρους έχει επίσης μειονεκτήματα. Ένα μεταλλικό καρφί διαχωρισμού μεταφέρει τη θερμότητα καλύτερα από ένα πλαστικό και μπορεί να δημιουργήσει περιοχές όπου ο τοίχος μπορεί να παγώσει, κάτι που δεν θα συμβεί με έναν πείρο κατασκευασμένο εξ ολοκλήρου από πλαστικό. Το δεύτερο μειονέκτημα είναι η διάβρωση. Εάν ο τοίχος παραμείνει υγρός για το μεγαλύτερο μέρος του έτους, τότε ολόκληρο το καρφί διαχωρισμού θα περάσει από την απροστάτευτη κεφαλή σκουριάς, γεγονός που θα οδηγήσει σε αστοχία ολόκληρου του συστήματος θερμομόνωσης.
  • Πείρο σε σχήμα πείρου με μεταλλική ράβδο και θερμικό κάλυμμα. Αυτή είναι μια βελτιωμένη έκδοση του προηγούμενου συνδετήρα, σχεδιασμένη να λειτουργεί σε υγρές συνθήκες. Η κύρια διαφορά έγκειται στο πλαστικό βύσμα, το οποίο είναι στερεωμένο στην κεφαλή του πείρου. Αποτρέπει τη διείσδυση υγρασίας και μειώνει την εκροή θερμότητας, επομένως τέτοιοι συνδετήρες μπορούν να θεωρηθούν πιο στεγανοί. Υπάρχουν δύο εκδόσεις - με αφαιρούμενο βύσμα που πρέπει να εγκαταστήσετε μόνοι σας και βύσμα εγκατεστημένο στο εργοστάσιο. Η δεύτερη επιλογή είναι πιο βολική στη χρήση, επειδή τα βύσματα είναι μάλλον μικρά και αποθηκεύονται χωριστά. Είναι αρκετά εύκολο να τα χάσετε κατά τη διάρκεια της εργασίας.
  • Πείρο πρόσοψης με ράβδο από fiberglass... Αυτό το είδος εμφανίστηκε στην αγορά σχετικά πρόσφατα. Συναρμολογείται από τα ακόλουθα στοιχεία - ένα τμήμα σύσφιξης, μια ράβδος από υαλοβάμβακα, ένα στοιχείο αγκύρωσης με ζώνη αποστάτη και μια ροδέλα επέκτασης, η οποία τοποθετείται στο τμήμα σύσφιξης για να δημιουργήσει μια πρόσθετη περιοχή για τη στερέωση της μόνωσης. Χάρη στη ράβδο από fiberglass, ο πείρος έχει υψηλή αντοχή και χαμηλή θερμική αγωγιμότητα. Όλα αυτά τα στοιχεία μπορούν να επιλεγούν ξεχωριστά, καθοδηγούμενα μόνο από τις απαιτούμενες διαστάσεις.

Πρέπει να υπάρχει πιστοποιητικό ποιότητας για θερμομονωτικά πάνελ. Σήμερα χρησιμοποιούνται συχνά είδη όπως οι μύκητες και η ομπρέλα. Το μανιτάρι μπορεί να είναι βιδωτό, IZL-T και IZM.

Διαστάσεις (επεξεργασία)

Οι διαστάσεις των στοιχείων των πείρων δίσκων ποικίλλουν ανάλογα με τον τύπο, τον σκοπό και τον κατασκευαστή. Στα GOST, ο ορισμός ενός πείρου-καρφιού και ενός πείρου σε σχήμα δίσκου απουσιάζει, επομένως είναι αδύνατο να συνδεθεί με τα κρατικά πρότυπα. Επομένως, παρακάτω είναι οι μέσες διαστάσεις που αναλύονται ανά τύπο συνδετήρα.

Ο δίσκος με πλαστικό καρφί έχει τις ακόλουθες διαστάσεις:

  • το μήκος των πλαστικών συνδετήρων είναι από 70 έως 395 mm.
  • η διάμετρος του καρφιού διαστολής είναι από 8 έως 10 mm.
  • διάμετρος του στοιχείου δίσκου - 60 mm.
  • το πάχος της μόνωσης για εγκατάσταση πρέπει να κυμαίνεται από 30 έως 170 mm.

Ο πείρος πλάκας με μεταλλικό καρφί έχει τις ακόλουθες διαστάσεις:

  • το μήκος των πλαστικών συνδετήρων είναι από 90 έως 300 mm, οι οποίες είναι τυπικές παράμετροι.
  • διάμετρος του στοιχείου δίσκου - 60 mm.
  • η διάμετρος της μεταλλικής ράβδου διαστολής (καρφί) - από 8 έως 10 mm.
  • το πάχος της μόνωσης μπορεί να είναι από 30 έως 210 mm.

Επισκόπηση κατασκευαστών

Σήμερα, οι κορυφαίοι κατασκευαστές πείρων δίσκων είναι επιχειρήσεις στη Ρωσία, την Πολωνία και τη Γερμανία. Λαμβάνοντας υπόψη την εντολή του Προέδρου της Ρωσικής Ομοσπονδίας Βλαντιμίρ Βλαντιμίροβιτς Πούτιν "Σχετικά με την εφαρμογή του προγράμματος υποκατάστασης εισαγωγών", αξίζει να δοθεί προσοχή σε τρεις εγχώριες κορυφαίες εταιρείες που παράγουν πείρους δίσκων:

  • Termoklip Είναι μια εμπορική και κατασκευαστική εταιρεία που αντιπροσωπεύει στις αγορές της Ρωσίας και των χωρών της ΚΑΚ αρκετές σειρές δίσκων πείρους από πολυμερές μπλοκ με βάση πολυαιθυλένιο υψηλού μοριακού βάρους. Τα μεταλλικά στοιχεία είναι κατασκευασμένα από ανθρακούχο χάλυβα με ανθεκτική αντιδιαβρωτική επίστρωση. Ορισμένα μοντέλα προστατεύονται από μονωτικό κάλυμμα.
  • Isomax - αυτή η εταιρεία παράγει δίσκους πείρους διαμέτρου 10 mm με γαλβανισμένο καρφί και δυνατότητα τοποθέτησης θερμικής κεφαλής. Το μεταλλικό καρφί είναι κατασκευασμένο από ανθρακούχο χάλυβα με ηλεκτρογαλβανισμένη επίστρωση.
  • Tech-Krep Είναι μια ρωσική εταιρεία που κατασκευάζει πλαστικούς δίσκους πείρους με διάφορες εκδόσεις: με πλαστικό και μεταλλικό καρφί, με και χωρίς θερμομονωτικό κάλυμμα. Οι πείροι κατασκευάζονται από πρωτογενείς πρώτες ύλες χρησιμοποιώντας μια σύνθετη χημική σύνθεση. Τα μεταλλικά καρφιά είναι κατασκευασμένα από γαλβανισμένο εν θερμώ χάλυβα.

Πώς να υπολογίσετε;

Για αξιόπιστη στερέωση της μόνωσης, πρώτα απ 'όλα, είναι απαραίτητο να υπολογιστεί σωστά το μέγεθος της ράβδου πείρου. Για τους υπολογισμούς, πρέπει να χρησιμοποιήσετε τον ακόλουθο τύπο:

L (μήκος ράβδου) = E + H + R + V, όπου:

  • E - το μήκος του διαχωριστικού τμήματος της ράβδου πείρου.
  • H είναι το πάχος της μόνωσης.
  • R είναι το πάχος του διαλύματος κόλλας (εάν είναι απαραίτητο, κόλληση).
  • V - απόκλιση της πρόσοψης από το κατακόρυφο επίπεδο.

Ο αριθμός των πείρων που χρησιμοποιούνται για την τοποθέτηση της μόνωσης εξαρτάται άμεσα από το βάρος της. Για παράδειγμα, το penoplex μπορεί να ενισχυθεί με 4 πείρους ανά 1 m² και για μαλλί βασάλτη χρειάζεστε από 6 τεμάχια. Το ακριβές ποσό υπολογίζεται κατά τη διαδικασία υπολογισμού της επιφάνειας της θερμομόνωσης που πρόκειται να μονωθεί.

Ο τύπος για τον υπολογισμό της συνολικής κατανάλωσης συνδετήρων έχει ως εξής:

W = S * Q, όπου:

  • S είναι η συνολική επιφάνεια.
  • Q είναι ο αριθμός των πείρων ανά 1 m² μόνωσης.

Πρέπει να προστεθούν επιπλέον 6-8 τεμάχια στον τελικό υπολογισμό σε περίπτωση απρόβλεπτων εξόδων (απώλειας ή βλάβης). Κατά τον υπολογισμό της κατανάλωσης, θα πρέπει επιπλέον να ληφθεί υπόψη ότι, σε αντίθεση με τους τοίχους, περισσότεροι συνδετήρες πηγαίνουν στις γωνίες. Επομένως, επιπλέον, είναι απαραίτητο να προσθέσετε άλλα 10-15 κομμάτια. Το κύριο κόστος των συνδετήρων ανά τετραγωνικό μέτρο μπορεί να είναι διαφορετικό. Μπορείτε να ξοδέψετε έως και 90 πείρους και 140, 160, 180 και ακόμη και 200.

Συμβουλές εφαρμογής

Όταν επιλέγετε πείρους δίσκου, θα πρέπει να δώσετε προσοχή σε ορισμένες από τις αποχρώσεις:

  • εάν πραγματοποιηθεί η εγκατάσταση του penoplex, τότε η επιλογή πρέπει να σταματήσει σε ποικιλίες με τραχύ καπέλο.
  • αξίζει να δοθεί μεγαλύτερη προσοχή στην ποιότητα της αντιδιαβρωτικής επεξεργασίας εάν υπάρχει κίνδυνος βροχόπτωσης να εισέλθει στη μονωτική δομή.
  • όταν μονώνετε πολυώροφα κτίρια, θα πρέπει να αγοράσετε τα πιο ακριβά μοντέλα δίσκων πείρους με μεταλλικό καρφί διαχωρισμού και πλαστική θερμική κεφαλή, η οποία προστατεύει τη δομή από την είσοδο υγρασίας.
  • στα προτιμώμενα χαρακτηριστικά απόδοσης, εκτός από τη διατήρηση της συνολικής μάζας της κατασκευής, θα πρέπει να προστεθεί το βάρος και οι διαστάσεις της, καθώς και το εύρος θερμοκρασίας λειτουργίας.
  • στα βόρεια γεωγραφικά πλάτη, υπό ακραίες καιρικές συνθήκες, είναι ανεπιθύμητη η χρήση πλαστικού δίσκου πείρου με πλαστική ράβδο απόστασης για την τοποθέτηση εξωτερικής μόνωσης. Γεγονός είναι ότι σε εξαιρετικά χαμηλές θερμοκρασίες και αλλαγές στην υγρασία, υπάρχει σοβαρός κίνδυνος ρωγμών και περαιτέρω καταστροφής ολόκληρου του συστήματος θερμομόνωσης. Σε μια τέτοια περίπτωση, θα πρέπει να προτιμάται ένας δίσκος με μεταλλική ράβδο και ένα θερμικό κάλυμμα ή ένας δίσκος πρόσοψης με μια ράβδο από υαλοβάμβακα.

Οι δίσκοι πείροι χρησιμοποιούνται για την τοποθέτηση μόνωσης σε προσόψεις βιομηχανικών, εμπορικών και οικιστικών χώρων. Η ίδια η διαδικασία εγκατάστασης μπορεί να χωριστεί στα ακόλουθα στάδια:

  • σήμανση της περιοχής εγκατάστασης μόνωσης.
  • διάνοιξη οπών μέσω της μόνωσης.
  • εγκατάσταση του πείρου στην οπή της οπής έως ότου το καπάκι πνιγεί εντελώς στη μόνωση.
  • τοποθέτηση καρφιού για διαχωριστή και σφυρηλατήστε το στο απαιτούμενο επίπεδο.

Αξίζει να σταθούμε λεπτομερέστερα στις τεχνικές πτυχές της διαδικασίας μόνωσης.

  • Πριν ξεκινήσετε την εργασία, πρέπει να προετοιμάσετε την αρχική επιφάνεια. Για αυτό, αφαιρούνται όλες οι κοιλότητες και οι διογκώσεις μέχρι να ληφθεί μια επίπεδη επιφάνεια. Στη συνέχεια, η μόνωση στερεώνεται στην επιφάνεια εργασίας χρησιμοποιώντας ένα ειδικό συγκολλητικό μείγμα. Εάν η επιφάνεια είναι αρκετά επίπεδη, μπορεί να χρησιμοποιηθεί μια οδοντωτή σπάτουλα για τη διαμόρφωση.
  • Για να μην πέσει η πρώτη σειρά μόνωσης κάτω από τη μάζα των επόμενων, μια ράβδος εκκίνησης προσαρτάται στο κάτω μέρος. Σεντόνια θα στηρίζονται πάνω του. Στη συνέχεια, αφού στεγνώσει τελείως το συγκολλητικό μείγμα (περίπου 2-3 ​​ημέρες), τα φύλλα στερεώνονται τελικά με δίσκους πείρους. Αρχικά, γίνονται τρύπες στις προηγουμένως σημειωμένες θέσεις με τη χρήση διατρητή.
  • Είναι επιτακτική ανάγκη τα σημεία στήριξης στα οποία θα κατασκευαστούν οι σύνδεσμοι να βρίσκονται στις ενώσεις των φύλλων - έτσι θα είναι δυνατό να αποτραπεί η εμφάνιση πρόσθετων οπών για ανεπιθύμητη μεταφορά θερμότητας, ταυτόχρονα, στο τέλος του εγκατάσταση, οι άκρες των πλακών δεν θα λυγίσουν.
  • Στη συνέχεια, το θερμομονωτικό υλικό ράβεται με δισκοειδές πείρο στη βάση του καπακιού. Το καρφί εκτόνωσης φέρεται με τέτοιο τρόπο ώστε το καπάκι να εφαρμόζει όσο το δυνατόν πιο σφιχτά στο θερμομονωτικό υλικό. Είναι σημαντικό ο πείρος να μπαίνει στη βάση κατά τουλάχιστον 1,5 εκατοστά.
  • Στη συνέχεια, όλοι οι σύνδεσμοι πρέπει να συντηρηθούν προσεκτικά με τη βοήθεια θερμοανακλαστικής επιμεταλλωμένης ταινίας. Εάν υπάρχουν κενά μεγαλύτερα από 0,5 εκατοστά, τότε μπορούν να φουσκώσουν με αφρό κατασκευής. Ωστόσο, αυτή η διαδικασία πρέπει να εκτελείται με εξαιρετική προσοχή, καθώς ορισμένοι τύποι αφρού μπορούν να διαλύσουν τον θερμομονωτικό πολυμερούς.
  • Οι πείροι του δίσκου τοποθετούνται μόνο μία φορά. Αν κάνετε λάθος στους υπολογισμούς και τραβήξετε τον πείρο έξω από τον τοίχο, θα καταρρεύσει. Για να αποφευχθεί αυτό, είναι απαραίτητο να λάβετε πολύ σοβαρά υπόψη την προετοιμασία του καθίσματος. Στο εσωτερικό δεν πρέπει να υπάρχουν ρωγμές, τσιπς, άμμος, σκόνη και άλλα συντρίμμια. Η τρύπα ανοίγεται στη διάμετρο του επιλεγμένου συνδετήρα. Το βάθος πρέπει να είναι 0,5–1 cm μεγαλύτερο από το μήκος του επιλεγμένου στοιχείου.
  • Μετά τη στερέωση του θερμομονωτικού υλικού, παραμένουν μάλλον βαθιές τρύπες σε αυτό, οι οποίες πρέπει να επισκευαστούν με μια σπάτουλα βαφής.

Εάν τηρείτε όλες αυτές τις συμβουλές και τη σειρά εργασίας, τότε η μόνωση της πρόσοψης θα διαρκέσει ελάχιστο χρόνο και η ίδια η διαδικασία παραγωγής θα είναι όσο το δυνατόν πιο παραγωγική.

Για πληροφορίες σχετικά με το πώς να στερεώσετε σωστά τη θερμομόνωση στους τοίχους χρησιμοποιώντας ένα πείρο, δείτε το επόμενο βίντεο.

χωρίς σχόλια

Το σχόλιο στάλθηκε με επιτυχία.

Κουζίνα

Υπνοδωμάτιο

Επιπλα