Αυτοσυμπυκνούμενο σκυρόδεμα

Αυτοσυμπυκνωμένο σκυρόδεμα - σκυρόδεμα που έχει την ικανότητα να γεμίζει μια φόρμα ακόμα και σε πυκνά ενισχυμένες κατασκευές λόγω συμπύκνωσης υπό την επίδραση του ίδιου του βάρους.

Το κονίαμα για αυτοσυμπυκνούμενο σκυρόδεμα έχει την ιδιότητα της μεγάλης εργασιμότητας (έως 70 cm), που χαρακτηρίζεται από μια σχετικά μικρή αναλογία νερού και τσιμέντου (0,38 ... 0,4). Το υλικό είναι αρκετά δυνατό (περίπου 100 MPa). Ο κίνδυνος διάβρωσης ελαχιστοποιείται λόγω της καλής πυκνότητας του υλικού. Το πολυκαρβοξυλικό πολυμερές είναι το κύριο μέρος της σύνθεσης και λειτουργεί ως εξής. Απορροφάται από την επιφάνεια των κόκκων τσιμέντου, μεταφέρεται αρνητικό φορτίο. Για το λόγο αυτό, οι κόκκοι απωθούνται μεταξύ τους, αναγκάζοντας έτσι το διάλυμα και τα ορυκτά στοιχεία να κινηθούν. Το αποτέλεσμα πλαστικοποίησης μπορεί να ενισχυθεί με διακεκομμένη ανάδευση.

Τα πλεονεκτήματα αυτού του τύπου σκυροδέματος είναι το χαμηλό επίπεδο θορύβου, ο μειωμένος χρόνος κατασκευής, η δυνατότητα μακροχρόνιας μεταφοράς του μείγματος, οι επιφάνειες προϊόντων υψηλής ποιότητας, δεν υπάρχει ανάγκη χρήσης συμπιεστή κραδασμών. Από αυτή την άποψη, το κόστος ηλεκτρικής ενέργειας έχει μειωθεί και λόγω της απουσίας θορύβου, κατέστη δυνατή η εγκατάσταση εργοστασίων οπλισμένου σκυροδέματος στις πόλεις.

Στα τέλη της δεκαετίας του '60 - αρχές της δεκαετίας του '70 άρχισαν να χρησιμοποιούνται σκυροδέματα υψηλής αντοχής, τα οποία βελτιώθηκαν με πρόσθετα-υπερρευστοποιητές. Για παράδειγμα, το 1970 χρησιμοποιήθηκαν για την κατασκευή πλατφορμών πετρελαίου στη Βόρεια Θάλασσα. Η χρήση σκυροδέματος με υπερρευστοποιητές έχει αποδείξει τα πλεονεκτήματά του, αλλά έχουν εντοπιστεί και μειονεκτήματα κατά την εργασία με αυτό. Εάν ο αγωγός μέσω του οποίου τροφοδοτείται το μείγμα είναι μεγαλύτερος από 200 μέτρα, τότε η στρωματοποίηση και η ετερογένεια του μείγματος εμφανίζονται στο τελικό προϊόν.

Επίσης, με την προσθήκη των περισσότερων υπερρευστοποιητών σε υψηλές δόσεις, είναι δυνατό να επιβραδυνθεί η πήξη του μείγματος. Και όταν μεταφέρεται σε 60-90 λεπτά, η επίδραση του πρόσθετου μειώνεται, πράγμα που σημαίνει ότι μειώνεται η κινητικότητα. Από όλα τα παραπάνω, γίνεται σαφές ότι ο χρόνος ολοκλήρωσης της εργασίας αυξάνεται, η αντοχή και η ποιότητα της επιφάνειας του προϊόντος χειροτερεύουν.

Για την εξάλειψη των ελλείψεων, εφαρμόστηκαν θεωρητικές μελέτες και πρακτικές εξελίξεις:

1. προσθήκη μικρο- και εξαιρετικά λεπτών αδρανών για αύξηση της αντοχής, προστασία από τη διάβρωση και τις ρωγμές στο υλικό.
2. χρήση πολυκλασματικού πληρωτικού για την απόκτηση υψηλής αντοχής.
3. οι νεότεροι τύποι χημικών τροποποιητών έχουν δημιουργηθεί για τη ρύθμιση των ιδιοτήτων.

Το 1986, αφού συνόψισε τη συσσωρευμένη εμπειρία, ο καθηγητής Okamura αποκάλεσε την ανάπτυξή του «αυτοσυμπυκνούμενο σκυρόδεμα».

Το 1996, δημιουργήθηκε ο όμιλος RILEM, αποτελούμενος από ειδικούς από δώδεκα χώρες, για τη δημιουργία οδηγιών λειτουργίας λόγω της υψηλής απόδοσης τους.

Το 1998 πραγματοποιήθηκε το πρώτο διεθνές συνέδριο για τη μελέτη των χαρακτηριστικών του με τη βοήθεια 150 επιστημόνων και μηχανικών από διάφορες χώρες.

Το 2004, δημιουργήθηκε η επιτροπή 205-DSC, με επικεφαλής τον καθηγητή Schutter, για να δημιουργήσει την ταξινόμηση των ειδών που είναι απαραίτητη για τον καθορισμό του σκοπού και του πεδίου εφαρμογής. Κατά τη λειτουργία αυτής της επιτροπής χρησιμοποιήθηκαν 25 εργαστήρια από διαφορετικές χώρες.