Πηλός κλιβάνου

Τα στάδια της κατασκευής του κλιβάνου δεν ανέχονται αποκλίσεις από τους αποδεκτούς κανόνες και το συνδετικό υλικό πρέπει να συμμορφώνεται με αυτούς. Η αντοχή και η ανθεκτικότητα της κατασκευής εξαρτάται από την ποιότητα του κονιάματος τοιχοποιίας.

Ο πηλός χρησιμοποιήθηκε ως πρώτη ύλη για έναν κλίβανο από τα αρχαία χρόνια. Για να προετοιμάσετε τη σωστή λύση, είναι απαραίτητο να παρατηρήσετε την ακρίβεια της επιλογής και την ισορροπία των εξαρτημάτων.

1. Πηλός. Το κύριο μέρος, είναι αυτή που δίνει στο διάλυμα ιξώδες, αντοχή στη θερμότητα, αντοχή στη φωτιά. Δεν είναι όλοι οι τύποι κατάλληλοι για μαγείρεμα: διαφορετικές ράτσες περιέχουν πολλές ακαθαρσίες που επηρεάζουν το αποτέλεσμα. Δεδομένου ότι η απαλλαγή από αυτά δεν είναι πάντα δυνατή, είναι πολύ προβληματική. Μία από τις σημαντικές παραμέτρους στην κατασκευή μιας σόμπας είναι η στεγανότητα της, δηλαδή η στεγανότητα. Επομένως, ο πηλός πρέπει να ελεγχθεί, να ελέγχονται οι ιδιότητές του: το υλικό έχει τρεις δείκτες περιεκτικότητας σε λίπος - κανονική περιεκτικότητα σε λίπος, μέτρια και υψηλή.
2. Αμμος. Το δεύτερο πιο σημαντικό συστατικό. Μπορείτε να το αποκτήσετε μόνοι σας, αλλά ταυτόχρονα πρέπει να θυμάστε τις απαιτήσεις: πρέπει να είναι ομοιογενές και απαλλαγμένο από ακαθαρσίες, πράγμα που σημαίνει ότι πρέπει να καθαριστεί και να κοσκινιστεί. Οι ειδικοί προτιμούν την άμμο του ποταμού, θεωρώντας την πιο καθαρή.
3. Νερό. Δεν χρειάζεται να το αντιμετωπίζετε περιφρονητικά - δεν πρέπει να περιέχει ξένα εγκλείσματα. Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μόνο καθαρό υγρό που έχει καθιζάνει καλά, διαφορετικά αυτό θα οδηγήσει αναπόφευκτα σε μείωση της ποιότητας της παρτίδας και στο τελικό αποτέλεσμα όταν θερμαίνεται σε υψηλές θερμοκρασίες. Η καλύτερη επιλογή είναι το πόσιμο νερό.

Κατά την προετοιμασία για εργασία, καλό είναι να έχετε όλα τα εξαρτήματα με καλό περιθώριο. Θα χρειαστεί για την ανάμειξη δειγμάτων, την αντικατάσταση του διαλύματος, εάν αποδειχθεί κακής ποιότητας. Η ποιοτική πάστα αργίλου είναι ένα πυρίμαχο υλικό που μπορεί να αντέξει την έκθεση σε ανοιχτές φλόγες. Ωστόσο, είναι μάλλον περιορισμένο σε εύρος. Τα καταλληλότερα για τη χρήση του είναι η εστία, η καμινάδα και άλλα θερμοσυσσωρευτικά δομικά στοιχεία.

Το κονίαμα αργίλου έχει πολλά πλεονεκτήματα.

• Φιλικότητα προς το περιβάλλον. Στη σύνθεση, χρησιμοποιούνται μόνο φυσικά ασφαλή συστατικά που δεν εκπέμπουν ουσίες επικίνδυνες για τον άνθρωπο και το περιβάλλον.
• Διαθεσιμότητα. Όλα τα εξαρτήματα μπορούν να βρεθούν κοντά στην ανθρώπινη κατοικία, είναι εύκολο να το αποκτήσετε και να φτιάξετε μια παρτίδα με τα χέρια σας. Επιπλέον, πωλούνται έτοιμα μείγματα.
• Εύκολη αποσυναρμολόγηση. Εάν πρέπει να επισκευάσετε τον φούρνο ή το τμήμα του, δεν θα χρειαστεί να ξοδέψετε σημαντικές προσπάθειες. Το αποξηραμένο μείγμα διαχωρίζεται καλά από τα τούβλα, αφήνοντάς τα καθαρά και ανέπαφα.

Ωστόσο, υπάρχουν προϋποθέσεις που απαιτούνται για την απόκτηση ενός μείγματος κλιβάνου υψηλής ποιότητας που μπορεί να χρησιμεύσει για την επίστρωση ενός γουρουνιού. Καθιστούν δυνατή τη χρήση του προκύπτοντος ανθεκτικού στη θερμότητα μείγματος. Ο καλός πηλός για σόμπες και τζάκια εξορύσσεται σε βάθος περίπου 5 μέτρων - εκεί βρίσκονται στρώματα καθαρού υλικού, χωρίς οργανικές ακαθαρσίες.

Οι συνθέσεις που βασίζονται σε αυτό επικαλύπτονται στο εξωτερικό των θερμαντικών δομών, που χρησιμοποιούνται για σοβά. Ο πηλός είναι απαραίτητος στις σόμπες για εξοχικές κατοικίες και σπίτια. Δυστυχώς, η προετοιμασία ενός συνδετικού που να πληροί όλες τις απαιτήσεις θα χρειαστεί πολύ κόπο και χρόνο.

Οι έμπειροι κατασκευαστές εστιών δεν χρησιμοποιούν ποτέ μια λύση χωρίς να ελέγξουν τους δείκτες ποιότητάς της. Συμβαίνει με αυτόν τον τρόπο: η τελική πάστα αργίλου εφαρμόζεται σε μια μυστρί και αναποδογυρίζεται. Μια καλής ποιότητας λύση δεν θα πέσει. Ο βαθμός περιεκτικότητας σε λίπος προσδιορίζεται με τον ίδιο τρόπο: εάν η σύνθεση είναι λίπος, τότε προσκολλάται καλά στη λεπίδα κατασκευής. Εάν η περιεκτικότητα σε λίπος δεν είναι αρκετή και ξεπεραστεί η ποσότητα άμμου στην πάστα, το διάλυμα θα πέσει, χωρίζοντας από την επιφάνεια της λεπίδας.

Η τεχνολογία είναι απλή και καθόλου περίπλοκη. Ο πλοίαρχος ζυμώνει 5 δοκιμαστικά κομμάτια πάστας πηλού, τυλίγει μια μικρή μπάλα από το καθένα και στη συνέχεια το τσαλακώνει σε ένα κέικ. Ο ευκολότερος τρόπος για να το κάνετε αυτό είναι τοποθετώντας το κουλούρι στην παλάμη του χεριού σας και πιέζοντας προς τα κάτω με τα δάχτυλα του άλλου χεριού. Όλα τα koloboks επισημαίνονται με το ποσοστό της άμμου.

Τα κέικ που προκύπτουν αφήνονται να στεγνώσουν, αυτό θα διαρκέσει 2-3 ημέρες. Μετά τη λήξη της περιόδου, εξετάζονται για ρωγμές και αντοχή - το κέικ πρέπει να παραμείνει ανέπαφο όταν στύβεται. Στη συνέχεια, κάθε κομμάτι ρίχνεται στο πάτωμα: μια σύνθεση υψηλής ποιότητας δεν πρέπει να θρυμματίζεται.

Ο ειδικός πρέπει να γνωρίζει τον βαθμό περιεκτικότητας σε λίπος του πηλού πριν ξεκινήσει την προετοιμασία της παρτίδας. Για να γίνει αυτό, χρησιμοποιεί περίπου 2 κιλά υλικού, ανακατεύοντάς το με νερό. Το προκύπτον διάλυμα αναμιγνύεται με ένα ξύλινο κουπί, εξετάζοντάς το προσεκτικά.

• Ένα μεγάλο στρώμα κολλημένου πηλού υποδηλώνει υψηλή περιεκτικότητα σε λιπαρά. Εάν είναι απαραίτητο, μειώνεται αυξάνοντας την ποσότητα της άμμου.
• Εάν παραμένουν μικρά κομμάτια πηλού στη ράβδο, τότε αυτό είναι ένας δείκτης της βέλτιστης σύνθεσης, πράγμα που σημαίνει ότι δεν χρειάζεται να προσθέσετε άμμο.
• Εάν το veselka είναι καλυμμένο με μια μεμβράνη πηλού, αυτό δείχνει μια άπαχη σύνθεση και υποδηλώνει την ανάγκη προσθήκης περισσότερου λιπαρού πηλού.

Ένας απολύτως απλός τρόπος: μικρές μπάλες διαμέτρου περίπου 3 cm τυλίγονται από την έτοιμη πάστα αργίλου. Κάθε μπάλα τοποθετείται ανάμεσα σε δύο σανίδες με λεία επιφάνεια, σταδιακά και απαλά πιέζοντας, ελέγχοντας περιοδικά το αποτέλεσμα. Εάν η μπάλα σπάσει αμέσως μετά το στύψιμο, τότε αυτό δείχνει ότι το μείγμα είναι αδύνατο και στερείται περιεκτικότητας σε λίπος. Όταν το σκάσιμο εμφανίζεται όταν συμπιέζεται στη μέση, αυτό είναι ένας δείκτης υπερβολικής περιεκτικότητας σε λίπος. Η καλύτερη επιλογή όταν η μπάλα είναι ισοπεδωμένη, αλλά δεν καταστραφεί.

Λίγο περισσότερες λεπτομέρειες σχετικά με τη μέθοδο των 5 μερών που αναφέρθηκε παραπάνω. Είναι απαραίτητο να αναμειχθούν 5 μέρη με διαφορετική σύνθεση του διαλύματος αργίλου:

1. Το πρώτο αποτελείται από έναν πηλό.
2. στο δεύτερο - προσθέστε 25% κοσκινισμένη άμμο.
3. στο τρίτο μέρος, η άμμος είναι ήδη σχεδόν η μισή.
4. για το τέταρτο, η άμμος καταλαμβάνει περισσότερο από το ήμισυ της σύνθεσης:
5. ένα πέμπτο είναι 75% άμμος και 25% άργιλος.

Όλα τα μέρη ζυμώνονται χωριστά, φέρνοντας την κατάσταση μιας πυκνής πάστας. Ρυθμίζουν την ποιότητα της πάστας με νερό και άμμο. Η ετοιμότητα μπορεί να προσδιοριστεί με το άγγιγμα - εάν η σύνθεση δεν παραμείνει στις παλάμες, τότε είναι έτοιμη. Εκτός από τις παραπάνω μεθόδους, ο πηλός κλιβάνου δοκιμάζεται επίσης πριν από την τοποθέτηση. Ανεξάρτητα από το πώς αντιστέκεται η ψυχή σε αυτό, είναι καλύτερο να ξαναφτιάξετε την έτοιμη λύση παρά να διπλώσετε έναν φούρνο χαμηλής ποιότητας και μετά να σπαταλήσετε ενέργεια, χρόνο και χρήματα για να διορθώσετε λάθη.

Η σύνθεση ελέγχεται με τον εξής τρόπο: αφαιρέστε το με το χέρι σας και τρίψτε το ανάμεσα στα δάχτυλά σας. Μια ολισθηρή και λιπαρή πάστα υποδηλώνει καλή ποιότητα του διαλύματος συνδετικού υλικού.

Υπάρχει ένας άλλος τρόπος, αλλά μόνο ένας κατασκευαστής σόμπας με μεγάλη εμπειρία μπορεί να το χρησιμοποιήσει - ελέγχοντας την ετοιμότητα της σύνθεσης με το αυτί.

Η ποιότητα της σύνθεσης αργίλου εργασίας καθορίζεται από την περιεκτικότητα του πηλού σε λιπαρά και χωρίζεται σε τρεις τύπους.

1. Λιπαρός πηλός. Το πιο πλαστικό υλικό.Ωστόσο, όταν στεγνώσει, αλλάζει την απόδοσή του: αρχίζει να σπάει, μειώνεται σημαντικά σε όγκο, επηρεάζοντας αρνητικά την ακεραιότητα και τη στεγανότητα των δομών του κλιβάνου - παραμορφώνονται και καταστρέφονται.
2. Μεσαίου λίπους. Η καλύτερη επιλογή, το όνειρο κάθε κατασκευαστή σόμπας. Όταν στεγνώσει, τέτοιο υλικό δεν συρρικνώνεται πολύ και δεν είναι επιρρεπές σε ρωγμές. Η σύνθεση μιας βάσης μεσαίου λίπους έχει καλούς δείκτες σε όλες τις παραμέτρους πρόσφυσης, αντοχής, αντοχής στη θερμότητα και υγροσκοπικότητας.
3. Λεπτός πηλός. Η χειρότερη ποιότητα είναι τα εξαιρετικά χαμηλά ποσοστά πρόσφυσης. Διακρίνεται από υπερβολική ξηρότητα, έντονη τάση για ρωγμές, η οποία οδηγεί αναπόφευκτα σε παραμόρφωση ολόκληρης της δομής.

Είναι πολύ δύσκολο να βρεις μια βάση υψηλής ποιότητας και είναι μια μεγάλη επιτυχία του μάστορα κατασκευαστή, την οποία εκτιμά, μερικές φορές κρατά μυστικό. Όπως ήδη αναφέρθηκε, ο πραγματικά καθαρός πηλός βρίσκεται σε βάθος τουλάχιστον 5 μέτρων. Είναι απαλλαγμένο από ξένες οργανικές ακαθαρσίες, οι οποίες είναι πλούσιες στα ανώτερα στρώματα. Η χρήση πηλού από τα ανώτερα στρώματα αποτελεί εγγύηση για ένα προϊόν χαμηλής ποιότητας.

Αρκετοί τύποι αργίλου χρησιμοποιούνται από ειδικούς κατασκευαστές εστιών.

• Κόκκινος πηλός. Μπορεί να αντέξει θερμοκρασίες έως 1100 ° C, χρησιμοποιείται για την τοποθέτηση του σώματος του κλιβάνου.
• Πυρίμαχο πυρίμαχο. Χρειάζεται ως δεσμευτική λύση για την τοποθέτηση εστιών και καμινάδων - τα πιο ζεστά μέρη.
• Ασβεστόλιθος. Η αντοχή του στη φωτιά δεν είναι πολύ καλή - μπορεί να αντέξει μόνο περίπου 450-500ºC, χρησιμοποιείται για την κατασκευή βάσης κλιβάνου και καμινάδας που βρίσκεται πάνω από το επίπεδο της οροφής.

Η σύνθεση αργίλου-ασβέστη χρησιμοποιείται για σοβάτισμα. Υπάρχει επίσης λευκός πηλός, είναι επίσης κατάλληλος για ανθεκτικά στη θερμότητα κονιάματα, χρησιμοποιείται για την τοποθέτηση ξυλόσομπων με θερμοκρασία κλιβάνου όχι μεγαλύτερη από 1000 ° C.

Όπως φαίνεται από την παραπάνω λίστα, ο πυρόπηλος είναι ένα ευέλικτο υλικό και μπορεί να χρησιμοποιηθεί στην κατασκευή κλιβάνων με μεγάλη ποικιλία συνθηκών θερμοκρασίας.

Κάθε πλοίαρχος έχει τη δική του αποδεδειγμένη μέθοδο ανάμειξης μιας λύσης υψηλής ποιότητας, αλλά τώρα θα μιλήσουμε για την απλούστερη που μπορεί να χρησιμοποιήσει ένας αρχάριος στην περίπλοκη επιχείρηση κατασκευής κλιβάνων.

Ετσι, πώς να φτιάξετε πάστα από πηλό χωρίς λάθη; Η περιγραφόμενη μέθοδος είναι βολική τόσο για τους πρωτοεμφανιζόμενους της επιχείρησης σόμπας όσο και για εκείνους που κατασκευάζουν έναν φούρνο από τούβλα για τον εαυτό τους, τη μοναδική φορά, και δεν πρόκειται να το κάνουν στο μέλλον. Ταυτόχρονα, δεν πρέπει να ξεχνάμε ότι σήμερα υπάρχουν έτοιμα μείγματα σε συσκευασίες στην αγορά των κατασκευών. Η αγορά πρώτων υλών στην απαιτούμενη ποσότητα και οι συνημμένες οδηγίες σας επιτρέπουν να μην σκέφτεστε να αναζητήσετε εξαρτήματα στην κοντινή συνοικία. Ωστόσο, για όσους αποφάσισαν να ασχοληθούν με την τοποθέτηση φούρνων σε επαγγελματική βάση, αυτό θα κοστίσει αύξηση του κόστους παραγωγής, επομένως, μείωση του εισοδήματος.

Έχοντας αποκτήσει όλα τα απαραίτητα για το ζύμωμα, την παράδοση στον προορισμό, ο πηλός απλώνεται σε ένα προετοιμασμένο δοχείο, είτε πρόκειται για βαρέλι είτε για μεγάλη σπιτική μπανιέρα. Στη συνέχεια, πρέπει να εμποτιστεί με νερό - η ελάχιστη αναλογία των συστατικών είναι 1: 4, όπου υπάρχει περισσότερο νερό από άργιλος. Αυτό το μούλιασμα διαρκεί 1 έως 2 ημέρες. Μετά τη λήξη της περιόδου, η σύνθεση αναμειγνύεται μέχρι να ληφθεί μια ομοιογενής μάζα (πολτός). Ο ευκολότερος τρόπος για να το κάνετε αυτό είναι με ένα μίξερ κατασκευής. Το διάλυμα που προκύπτει φιλτράρεται μέσα από ένα ειδικό πλέγμα με κελιά 3x3 mm, κοσκινίζοντας ακόμη και τις παραμικρές ακαθαρσίες και βότσαλα με αυτήν την τεχνική.

Δεν είναι πάντα δυνατό να αποκτήσετε άμμο ποταμού, μερικές φορές είναι πιο εύκολο να την αγοράσετε. Σε αυτή την περίπτωση, είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι το υλικό που χρησιμοποιείται δεν είναι μόνο καθαρό, αλλά και στεγνό. Η άμμος με έγχυση υγρασίας δεν θα σας επιτρέψει να φτιάξετε ένα διάλυμα συνδετικού υψηλής ποιότητας. Επομένως, πρέπει να στεγνώσει και στη συνέχεια να κοσκινιστεί μέσα από ένα λεπτό κόσκινο.

Κατεβαίνοντας σε ένα τόσο κρίσιμο μέρος, πρέπει να καταλάβετε - δεν υπάρχουν ακριβείς αναλογίες, όλα εξαρτώνται από την ίδια την πρώτη ύλη και οι δείκτες της ποικίλλουν συνεχώς ανάλογα με τον τόπο παραγωγής, τον καιρό, την εποχή που ελήφθη από το λατομείο , και πολλούς άλλους παράγοντες. Αυτό θα πρέπει να γίνει ανεξάρτητα και επί τόπου. εκτός Ο πηλός έχει ήδη άμμο στη σύνθεσή του, από την οποία εξαρτάται η περιεκτικότητά του σε λίπος: εάν το ποσοστό είναι μικρό, τότε η πρώτη ύλη είναι λίπος, εάν οι δείκτες είναι υψηλοί, μια τέτοια πρώτη ύλη θεωρείται άπαχη.

Προκειμένου το κονίαμα για τούβλα να έχει βέλτιστη περιεκτικότητα σε λίπος, είναι απαραίτητο να βρεθεί η σωστή αναλογία. Ο τρόπος ζύμωσης της δοκιμαστικής σύνθεσης και προσδιορισμού των επιθυμητών δεικτών περιγράφηκε παραπάνω. Ένας άλλος τρόπος δοκιμαστικής ανάμειξης, πιο απλός και όχι πολύ χρονοβόρος:

• ένα μικρό δοχείο γεμίζει με τη σύνθεση κατά το ένα τρίτο.
• στη συνέχεια χύνεται άμμος, όλα αναμιγνύονται με την προσθήκη νερού, εάν είναι απαραίτητο.
• στη συνέχεια ελέγχουν τη συνοχή, μαζεύοντας λίγο τη μυστρί και αναποδογυρίζοντας την, η μάζα δεν πρέπει να πέσει, αλλά όταν η λεπίδα περιστρέφεται κατά 90 μοίρες, το διάλυμα υψηλής ποιότητας γλιστράει από την επιφάνεια.

Όταν τα παρασκευασμένα ζυμαρικά συμπεριφέρονται όπως περιγράφεται, σημαίνει ότι είναι φτιαγμένα σωστά και οι αναλογίες που προκύπτουν χρησιμοποιούνται για περαιτέρω εργασία. Εάν η σύνθεση πέσει από ανεστραμμένο όργανο, είναι απαραίτητο να εμπλουτιστεί με πηλό και να επανελεγχθεί, επιτυγχάνοντας την ιδανική αναλογία συστατικών. Η μάζα που προσκολλάται στο μυστρί υποδηλώνει την ανάγκη προσθήκης άμμου.

Η πολύ λιπαρή σύνθεση τείνει να σπάει και μια αδύνατη θα είναι εύθραυστη.

Όσο για το μέτρο του νερού, προσδιορίζεται και εμπειρικά. Ένα πολύ παχύ μείγμα δεν θα μπορεί να γεμίσει καλά τους πόρους του τούβλου, έτσι οι ραφές θα είναι παχιές αλλά αναξιόπιστες. Το υγρό διάλυμα απλώνεται απλώς κατά τη διάρκεια της διαδικασίας τοποθέτησης, δεν είναι σε θέση να παρέχει κανονική πρόσφυση και επιπλέον μερίδες δεν θα μπορούν να βοηθήσουν. Ως αποτέλεσμα, θα υπάρξει υπερκατανάλωση πρώτων υλών, αλλά η ραφή θα παραμείνει εύθραυστη. Γι' αυτό θα πρέπει πάντα να ελέγχετε την ποιότητα του κονιάματος, για παράδειγμα περνώντας την επίπεδη πλευρά του μυστρί από πάνω του.

• Εάν η σύνθεση είναι πολύ παχιά, η μυστρί αφήνει ένα διακοπτόμενο ίχνος. Θα χρειαστεί να προσθέσετε λίγο νερό και να ανακατέψετε το διάλυμα.
• Το ίχνος μετά το μυστρί επιπλέει πολύ γρήγορα στα πλάγια - ένδειξη υπερβολικής ποσότητας νερού. Είναι απαραίτητο να δώσετε στο μείγμα λίγο χρόνο για να καθίσει και στη συνέχεια να στραγγίσετε το υπερβολικό νερό.
• Με ένα σωστά παρασκευασμένο διάλυμα, το ίχνος παραμένει διαυγές για μεγάλο χρονικό διάστημα.

Για να προετοιμάσετε ένα μείγμα αμμώδους-πηλού στο σπίτι, είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε "μαλακό" νερό με χαμηλή περιεκτικότητα σε αλάτι, διαφορετικά θα εμφανιστούν ως λευκοί λεκέδες στην επιφάνεια των αποξηραμένων τούβλων. Εάν δεν έχει προγραμματιστεί το άσπρισμα, αυτό θα χαλάσει σοβαρά την εμφάνιση της τελικής δομής.

Εάν ο κατασκευαστής είναι σίγουρος για τον εαυτό του, μπορεί να καθορίσει την ποιότητα του κονιάματος χρησιμοποιώντας την απτική αντίληψη. Το μείγμα τρίβεται στο χέρι - εάν έχει σχηματιστεί ένα ομοιογενές, ελαφρώς τραχύ στρώμα στα δάχτυλα, το διάλυμα είναι έτοιμο. Όσον αφορά τη συνοχή, η σύνθεση πρέπει να είναι παρόμοια με την παχιά ξινή κρέμα. Εάν η αναλογία επιλεγεί σωστά, η δομή θα είναι αξιόπιστη και ανθεκτική. Για να αραιώσετε τη σύνθεση για να στρώσετε την επιφάνεια, πρέπει να προσθέσετε λίγο περισσότερο νερό.

Για να αυξήσουν την αντοχή του διαλύματος, πολλοί προσθέτουν αλάτι, γεγονός που αυξάνει την αξιοπιστία του. Κατά προσέγγιση αναλογίες: προσθέστε 1,5–2 κιλά σε 1 κουβά έτοιμα ζυμαρικά. Το διάλυμα με αλάτι θα χρειαστεί περισσότερο χρόνο για να στεγνώσει η δομή, αλλά μετά το ψήσιμο θα γίνει πιο στερεό και ανθεκτικό.

Εκτός από αλάτι, στο διάλυμα αργίλου μπορούν να προστεθούν ασβέστης και τσιμέντο. Μια τέτοια λύση είναι κατάλληλη για την τοποθέτηση του πάνω μέρους της καμινάδας και της θεμελίωσης του κλιβάνου, καθώς το τσιμέντο μπορεί να αντέξει θερμοκρασίες μόνο έως 200-250 μοίρες.

Το πρώτο πράγμα που πρέπει να κάνετε για να σοβατίσετε τη σόμπα είναι να την καθαρίσετε από το παλιό κονίαμα, να σκουπίσετε τη σκόνη, να καθαρίσετε τη βρωμιά.Το σοβάτισμα ξεκινά αφού ζεσταθεί ο φούρνος. Αλγόριθμος ενεργειών.

• Η προς επεξεργασία επιφάνεια υγραίνεται άφθονα με νερό.
• Στη συνέχεια εφαρμόζεται ένα αρχικό στρώμα, που ονομάζεται ψεκασμός. Για να το κάνετε αυτό, ετοιμάστε ένα διάλυμα σε πιο υγρή σύσταση και ρίξτε δύο στρώσεις στο φούρνο με μια βούρτσα ή σκούπα. Η δεύτερη στρώση εφαρμόζεται αφού η πρώτη έχει ήδη δέσει λίγο. Αυτό είναι απαραίτητο για να καλύψει ολόκληρη την επιφάνεια χωρίς ρωγμές. Πριν από την εφαρμογή των επόμενων στρώσεων, είναι επιτακτική ανάγκη να ενυδατωθεί η προηγούμενη.
• Για να μην ραγίσει η επιφάνεια, πρέπει να σοβατιστεί με ενισχυτικό πλέγμα, το οποίο στερεώνεται με καρφιά.
• Αφού στερεωθεί το πλέγμα, καλύπτεται με ένα στρώμα υγρής πάστας αργίλου ως χώμα, σχεδόν ομιλητής.
• Αφού στεγνώσει το αστάρι, εφαρμόζεται η βασική επίστρωση με πάχος 2–5 mm. Εάν υπάρχει επείγουσα ανάγκη για πιο παχιά επίστρωση, τότε η διαδικασία χωρίζεται σε 2 στάδια - το πρώτο στρώμα στεγνώνει και, στη συνέχεια, εφαρμόζεται το επόμενο. Αυτή είναι η μεγαλύτερη κατανάλωση του μείγματος κατά την εργασία με την επιφάνεια.
• Και το τελευταίο, τελικό στρώμα, σχεδιασμένο να δημιουργεί μια τέλεια επίπεδη επιφάνεια, το λεγόμενο «κάλυμμα» με πάχος 2–5 mm. Χρησιμοποιείται μια πιο υγρή σύσταση, αυτή που ετοιμάστηκε για ψεκασμό.

Είναι πολύ πιο δύσκολο να τοποθετήσετε μια σόμπα, όπου απαιτείται ιδιαίτερη προσοχή και τήρηση των απαραίτητων κανόνων. Τυχόν σφάλματα στη σειρά εργασιών είναι απαράδεκτα και ενδέχεται να οδηγήσουν σε κακή απόδοση της σόμπας. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό για αρχάριους.

Για πληροφορίες σχετικά με το πώς να φτιάξετε πηλό κονίαμα για την τοποθέτηση σόμπας, δείτε το επόμενο βίντεο.