Χαρακτηριστικά της παραγωγής μπλοκ από ξύλο σκυροδέματος με τα χέρια σας

Περιεχόμενο
  1. Τύποι και μεγέθη μπλοκ
  2. Σύνθεση και αναλογίες μείγματος
  3. Απαραίτητος εξοπλισμός
  4. Τεχνολογία παραγωγής
  5. Διαμόρφωση πλακών

Το Arbolit περιγράφεται με ενθουσιασμό σε πολλές δημοσιεύσεις· οι διαφημιστές δεν κουράζονται να του αποδίδουν διάφορα πλεονεκτήματα. Αλλά ακόμα και με τα τεχνάσματα μάρκετινγκ στην άκρη, είναι σαφές ότι αυτό το υλικό αξίζει προσεκτικό έλεγχο. Είναι καλό να ξέρεις πώς να το κάνεις μόνος σου.

Τύποι και μεγέθη μπλοκ

Τα πάνελ Arbolite χωρίζονται σε διάφορους τύπους:

  • μπλοκ μεγάλου μεγέθους (που προορίζονται για τοιχοποιία με κεφαλαία τοίχου).
  • κοίλα προϊόντα διαφόρων μεγεθών.
  • πλάκες για την ενίσχυση της θερμομόνωσης.

    Επίσης Το ξύλινο σκυρόδεμα χρησιμοποιείται για την παρασκευή υγρών μιγμάτων, με το οποίο χύνονται οι περικλείουσες κατασκευές. Αλλά πιο συχνά, στην πράξη, η λέξη "arbolit" νοείται ως στοιχεία τοιχοποιίας με ή χωρίς επένδυση. Τις περισσότερες φορές κατασκευάζονται μπλοκ με μέγεθος 50x30x20 εκ. Ωστόσο, όλο και περισσότερο η ονοματολογία επεκτείνεται και οι κατασκευαστές κατακτούν νέες θέσεις. Τα τεχνικά χαρακτηριστικά των παραγόμενων μπλοκ παρέχονται μόνο με την πλήρη απουσία ακαθαρσιών.

    Στοιχεία με πυκνότητα 500 kg ανά 1 cu. μ. και περισσότερα θεωρούνται παραδοσιακά δομικά, λιγότερο πυκνά - προορίζονται για θερμομόνωση. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν όπου το φορτίο από πάνω αναλαμβάνεται από άλλα μέρη της κατασκευής. Συνήθως, η πυκνότητα μετράται μόνο αφού το μπλοκ έχει χάσει όλη την υπερβολική υγρασία.

    Από χυτό ξύλινο σκυρόδεμα ειδικού βάρους 300 kg ανά 1 cu. μ. μπορούν να ανεγερθούν και τοίχοι, ενώ από άποψη αντοχής δεν υστερούν σε κατασκευές από βαρύτερο υλικό.

    Να χτίσουμε μεταφορείς τοίχοι μονοκατοικιών, το ύψος των οποίων δεν υπερβαίνει τα 3 m, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιηθούν μπλοκ τουλάχιστον κατηγορίας Β 1.0... Αν οι δομές είναι παραπάνω, απαιτούνται προϊόντα κατηγορίας 1.5 και ψηλότερα. Αλλά τα διώροφα και τα τριώροφα κτίρια θα πρέπει να κατασκευαστούν από ξύλινο σκυρόδεμα της ομάδας Β 2.0 ή Β 2.5, αντίστοιχα.

    Σύμφωνα με τη ρωσική GOST, οι κατασκευές από σκυρόδεμα από ξύλο σε μια εύκρατη κλιματική ζώνη πρέπει να έχουν πάχος 38 cm.

    Στην πραγματικότητα, συνήθως οι τοίχοι των κτιρίων κατοικιών από μπλοκ 50x30x20 cm είναι τοποθετημένοι σε μία σειρά, αυστηρά επίπεδες. Εάν είναι απαραίτητο να σχηματιστεί βοηθητική θερμομόνωση, το λεγόμενο σύστημα θερμού σοβατίσματος είναι κατασκευασμένο από σκυρόδεμα ξύλου... Παρασκευάζεται προσθέτοντας περλίτη και δημιουργώντας μια στρώση 1,5 έως 2 cm.

    Όταν οι χώροι δεν θερμαίνονται ή θερμαίνονται από καιρό σε καιρό, χρησιμοποιήστε τη μέθοδο της τοιχοποιίας στην άκρη. Οι θερμοπροστατευτικοί ξύλινοι τσιμεντόλιθοι έχουν συντελεστή απορρόφησης νερού που δεν υπερβαίνει το 85%. Για δομικά στοιχεία, η επιτρεπόμενη τιμή είναι 10% χαμηλότερη.

    Είναι σύνηθες να χωρίζονται οι ξύλινοι τσιμεντόλιθοι σε τρεις κατηγορίες ανάλογα με την πυροπροστασία:

    • Δ1 (δύσκολο να πάρει φωτιά)?
    • ΣΕ 1 (πολύ εύφλεκτο)
    • Δ1 (στοιχεία χαμηλού καπνού).

    Η ανάγκη παραγωγής ξύλινου σκυροδέματος στο σπίτι οφείλεται σε μεγάλο βαθμό στο γεγονός ότι οι υπάρχοντες κατασκευαστές παράγουν συχνά προϊόντα χαμηλής ποιότητας. Τα προβλήματα μπορεί να σχετίζονται κυρίως με ανεπαρκή αντοχή, ασθενή αντίσταση στη μεταφορά θερμότητας ή παραβίαση γεωμετρικών παραμέτρων. Τα μπλοκ οποιουδήποτε είδους πρέπει οπωσδήποτε να καλύπτονται με γύψο.... Προστατεύει αξιόπιστα από τον άνεμο. Μόνο επιστρώσεις φινιρίσματος ικανές να «αναπνέουν» συνδυάζονται με σκυρόδεμα ξύλου..

    Υπάρχουν 6 μάρκες ξύλινων τσιμεντόλιθων, που διακρίνονται από το επίπεδο αντοχής στον παγετό (από M5 έως M50). Ο αριθμός μετά το γράμμα M δείχνει πόσους κύκλους μετάβασης μέσω μηδενικών μοιρών μπορούν να μεταφέρουν αυτά τα μπλοκ.

    Η ελάχιστη αντοχή στον παγετό σημαίνει ότι τα προϊόντα πρέπει να χρησιμοποιούνται μόνο για εσωτερικά χωρίσματα.

    Τις περισσότερες φορές, το μέγεθός τους είναι 40x20x30 εκ. Ανάλογα με τη συσκευή του συστήματος αυλάκωσης-χτένας, εξαρτάται η περιοχή της τοιχοποιίας και η θερμική αγωγιμότητα των τοίχων.

    Μιλώντας για τις διαστάσεις και τα χαρακτηριστικά των μπλοκ από ξύλο σκυροδέματος σύμφωνα με το GOST, δεν μπορούμε παρά να πούμε ότι ρυθμίζει αυστηρά τις μέγιστες αποκλίσεις των διαστάσεων. Ετσι, το μήκος όλων των νευρώσεων μπορεί να διαφέρει από τους δηλωμένους δείκτες κατά όχι περισσότερο από 0,5 cm... Η μεγαλύτερη διαγώνια διαφορά είναι 1 εκ. Α Η παραβίαση της ευθύτητας των προφίλ κάθε επιφάνειας δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερη από 0,3 cm... Όσο υψηλότερη είναι η δομή, τόσο λιγότερες ραφές θα υπάρχουν κατά την εγκατάσταση και τόσο λιγότερος θα είναι ο αριθμός των ραφών.

    Σε ορισμένες περιπτώσεις, τα μπλοκ με μέγεθος 60x30x20 εκ. είναι πιο βολικά. Χρειάζονται εκεί όπου το μήκος των τοίχων είναι πολλαπλάσιο των 60 εκ. Αυτό εξαλείφει την ανάγκη κοπής μπλοκ.

    Μερικές φορές εντοπίζεται ο λεγόμενος «βόρειος αρβολίτης» του οποίου το μήκος δεν ξεπερνά τα 41 εκ. Σε μερικές από τις σειρές κατά την επίδεση το πλάτος του τοίχου συμπίπτει με το μήκος του μπλοκ και στο άλλο μέρος είναι το άθροισμα των δύο πλατών και της ραφής που τα χωρίζει.

    Σχεδόν όλοι οι κατασκευαστές κατασκευάζουν μπλοκ διαφράγματος. Στη σειρά κάθε εταιρείας, το μέγεθος τέτοιων προϊόντων είναι 50% του τυπικού μεγέθους. Περιστασιακά, υπάρχουν κατασκευές 50x37x20 εκ. Αυτό σας επιτρέπει να στήσετε τοίχους ακριβώς 37 εκ. χωρίς να καταφύγετε σε επίδεση μπλοκ ή να εφαρμόσετε πάνελ.

    Σε ορισμένες περιοχές, μπορεί να εμφανιστούν εντελώς διαφορετικά μεγέθη, αυτό θα πρέπει να διευκρινιστεί επιπλέον. Σε περίπτωση αυτοπαραγωγής, θα πρέπει να επιλεγούν κατά την κρίση σας.

    Σύνθεση και αναλογίες μείγματος

    Κατά την προετοιμασία της παραγωγής πάνελ από ξύλο σκυροδέματος, είναι απαραίτητο να επιλέξετε προσεκτικά τη σύνθεση του μείγματος και την αναλογία μεταξύ των μερών του. Τα απόβλητα από την επεξεργασία ξύλου λειτουργούν πάντα ως πληρωτικό. Επειδή όμως το ξύλινο σκυρόδεμα είναι ένα είδος σκυροδέματος, περιέχει τσιμέντο.

    Χάρη στα οργανικά συστατικά, το υλικό διατηρεί τέλεια τη θερμότητα και δεν επιτρέπει τη διέλευση ξένων ήχων. Ωστόσο, εάν παραβιαστούν οι βασικές αναλογίες, αυτές οι ιδιότητες θα παραβιαστούν.

    Πρέπει να γίνει κατανοητό ότι μόνο ορισμένοι τύποι ρινισμάτων μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την παραγωγή ξυλομπετόν. Αυτή είναι η ουσιαστική διαφορά του από το πριονιδιόν σκυρόδεμα. Σύμφωνα με την τρέχουσα GOST, οι διαστάσεις και τα γεωμετρικά χαρακτηριστικά όλων των κλασμάτων του υλικού ρυθμίζονται αυστηρά.

    Τα τσιπς γίνονται με σύνθλιψη μη εμπορεύσιμου ξύλου. Το μήκος των τσιπ κυμαίνεται από 1,5 έως 4 cm, το μέγιστο πλάτος τους είναι 1 cm και το πάχος δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερο από 0,2 - 0,3 cm.

    Ως αποτέλεσμα ειδικής επιστημονικής και πρακτικής έρευνας, διαπιστώθηκε ότι τα καλύτερα ροκανίδια ξύλου:

    • μοιάζει με βελόνα ράφτη σε σχήμα.
    • έχει μήκος έως 2,5 cm.
    • έχει πλάτος 0,5 έως 1 και πάχος 0,3 έως 0,5 cm.

    Ο λόγος είναι απλός: το ξύλο με διαφορετικές αναλογίες απορροφά την υγρασία διαφορετικά. Η συμμόρφωση με τις διαστάσεις που προτείνουν οι ερευνητές καθιστά δυνατή την αντιστάθμιση της διαφοράς.

    Εκτός από το μέγεθος, τα είδη ξύλου πρέπει να επιλέγονται προσεκτικά. Η ερυθρελάτη και η οξιά θα λειτουργήσουν, αλλά η πεύκη δεν θα λειτουργήσει. Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ξύλο σημύδας και λεύκας.

    Ανεξάρτητα από τη φυλή που θα επιλεγεί, είναι επιτακτική η χρήση αντισηπτικών μειγμάτων.

    Σας επιτρέπουν να αποφύγετε την εμφάνιση φωλιών μούχλας ή ζημιές στις πρώτες ύλες από άλλους παθολογικούς μύκητες.

    Στην παραγωγή ξυλομπετόν, μερικές φορές χρησιμοποιούνται φλοιός και βελόνες, αλλά το μέγιστο μερίδιο τους είναι 10 και 5%, αντίστοιχα.

    Μερικές φορές παίρνουν επίσης:

    • λινάρι και κάνναβη φωτιά?
    • κόκκος ρυζιού;
    • κοτσάνια βαμβακιού.

    Το μεγαλύτερο το μήκος τέτοιων εξαρτημάτων είναι το πολύ 4 cm και το πλάτος δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερο από 0,2 - 0,5 cm. Απαγορεύεται η χρήση ρυμούλκησης και ρυμούλκησης άνω του 5% της μάζας χρησιμοποιημένο πληρωτικό. Εάν χρησιμοποιείται λινάρι, θα πρέπει να μουλιάσει σε γάλα λάιμ για 24-48 ώρες. Αυτό είναι πολύ πιο πρακτικό από 3 ή 4 μήνες έκθεση σε εξωτερικό χώρο. Εάν δεν καταφύγετε σε τέτοια επεξεργασία, η ζάχαρη που περιέχεται στο λινάρι θα καταστρέψει το τσιμέντο.

    Όσο για το ίδιο το τσιμέντο, Το τσιμέντο Portland χρησιμοποιείται συχνότερα για την παραγωγή ξυλομπετόν... Ήταν αυτός που άρχισε να χρησιμοποιείται για αυτό το σκοπό πριν από αρκετές δεκαετίες. Μερικές φορές στο τσιμέντο Portland προστίθενται βοηθητικές ουσίες, οι οποίες αυξάνουν την αντοχή στον παγετό των κατασκευών και βελτιώνουν τα άλλα χαρακτηριστικά τους. Επίσης, σε ορισμένες περιπτώσεις, μπορεί να χρησιμοποιηθεί τσιμέντο ανθεκτικό στα θειικά. Αντιστέκεται αποτελεσματικά στις επιδράσεις μιας σειράς επιθετικών ουσιών.

    Η GOST απαιτεί να προστίθεται μόνο τσιμέντο ποιότητας M-300 και άνω στο θερμομονωτικό ξύλινο σκυρόδεμα. Για δομικούς λίθους χρησιμοποιείται μόνο τσιμέντο κατηγορίας όχι μικρότερης από το M-400. Όσον αφορά τα βοηθητικά πρόσθετα, το βάρος τους μπορεί να είναι από 2 έως 4% του συνολικού βάρους του τσιμέντου. Ο αριθμός των εξαρτημάτων που εισάγονται καθορίζεται από τη μάρκα των ξύλινων τσιμεντόλιθων. Το χλωριούχο ασβέστιο και το θειικό αργίλιο καταναλώνονται σε όγκο που δεν υπερβαίνει το 4%.

    Η ίδια είναι η οριακή ποσότητα ενός μείγματος χλωριούχου ασβεστίου με θειικό νάτριο. Υπάρχουν επίσης μερικοί συνδυασμοί στους οποίους το χλωριούχο αλουμίνιο συνδυάζεται με θειικό αλουμίνιο και χλωριούχο ασβέστιο. Αυτές οι δύο συνθέσεις χρησιμοποιούνται σε ποσότητα έως και 2% της συνολικής μάζας του επιστρωμένου τσιμέντου. Σε κάθε περίπτωση, η αναλογία μεταξύ των βοηθητικών πρόσθετων είναι 1: 1... Αλλά για να λειτουργήσουν αποτελεσματικά τα στυπτικά συστατικά, πρέπει να χρησιμοποιήσετε νερό.

    Η GOST ορίζει αυστηρές απαιτήσεις για την καθαρότητα του χρησιμοποιούμενου υγρού. Ωστόσο, στην πραγματική παραγωγή ξυλομπετόν, συχνά παίρνουν οποιοδήποτε νερό είναι κατάλληλο για τεχνικές ανάγκες. Η κανονική πήξη του τσιμέντου απαιτεί θέρμανση έως +15 βαθμούς... Εάν η θερμοκρασία του νερού πέσει στους 7-8 βαθμούς Κελσίου, οι χημικές αντιδράσεις είναι πολύ πιο αργές. Η αναλογία των εξαρτημάτων επιλέγεται έτσι ώστε να παρέχει την απαραίτητη αντοχή και πυκνότητα του ξύλινου σκυροδέματος.

    Τα προϊόντα Arbolite μπορούν να ενισχυθούν με χαλύβδινα πλέγματα και ράβδους. Το κύριο πράγμα είναι ότι συμμορφώνονται με τα πρότυπα του κλάδου.

    Το πρότυπο απαιτεί από τους κατασκευαστές να δοκιμάζουν το παρασκευασμένο μείγμα δύο φορές ανά βάρδια ή συχνότερα για συμμόρφωση με τους ακόλουθους δείκτες:

    • πυκνότητα;
    • ευκολία styling?
    • τάση για αποκόλληση·
    • τον αριθμό και το μέγεθος των κενών που χωρίζουν τους κόκκους.

      Η εξέταση πραγματοποιείται σε ειδικό εργαστήριο. Εκτελείται για κάθε παρτίδα του μείγματος στις 7 και 28 ημέρες μετά τη σκλήρυνση. Η αντοχή στον παγετό πρέπει να προσδιορίζεται τόσο για διακοσμητικά όσο και για φέροντα στρώματα.

      Για να μάθουν τη θερμική αγωγιμότητα, τη μετρούν σε δείγματα που επιλέγονται σύμφωνα με έναν ειδικό αλγόριθμο. Ο προσδιορισμός της περιεκτικότητας σε υγρασία πραγματοποιείται σε δείγματα που λαμβάνονται από τελικούς λίθους.

      Απαραίτητος εξοπλισμός

      Μόνο στην περίπτωση που πληρούνται όλες οι απαιτήσεις της GOST, είναι δυνατή η κυκλοφορία μιας συγκεκριμένης μάρκας ξυλομπετόν στην παραγωγή. Αλλά για να εξασφαλιστεί η αυστηρή συμμόρφωση με τα πρότυπα και η απελευθέρωση της απαιτούμενης ποσότητας του μείγματος και στη συνέχεια να αποκλειστεί από αυτό, μόνο ο ειδικός εξοπλισμός βοηθά. Τα τσιπ χωρίζονται σε μέρη χρησιμοποιώντας βιομηχανικούς μύλους. Περαιτέρω, μαζί με άλλα εξαρτήματα, εισέρχεται στη συσκευή που ανακινεί το διάλυμα.

      Θα χρειαστείτε επίσης:

      • Συσκευές για δοσομέτρηση και διαμόρφωση μπλοκ από ξύλο σκυροδέματος.
      • πίνακας κραδασμών, που θα τους δώσει τις απαραίτητες ιδιότητες.
      • συσκευές ξήρανσης τσιπ και μαγειρεμένα μπλοκ?
      • αποθήκες όπου τοποθετείται άμμος και τσιμέντο.
      • γραμμές προμήθειας πρώτων υλών.

      Δεν πρέπει να χρησιμοποιείτε οικιακές συσκευές εάν σκοπεύετε να παράγετε μεγάλες παρτίδες ξύλινου σκυροδέματος. Δεν είναι αρκετά παραγωγικοί, γιατί πέφτει η κερδοφορία της επιχείρησης.

      Είναι χρήσιμο να λάβετε υπόψη τα χαρακτηριστικά κάθε τύπου εξοπλισμού. Οι συσκευές κοπής τσιπ έχουν ένα ειδικό τύμπανο με "μαχαίρια" κατασκευασμένο από υψηλής ποιότητας χάλυβα εργαλείων. Επιπλέον, το τύμπανο είναι εξοπλισμένο με σφυριά, τα οποία επιτρέπουν την αυτοματοποίηση της παροχής πρώτων υλών για μετέπειτα σύνθλιψη.

      Για να περάσει η πρώτη ύλη μέσα, το τύμπανο γίνεται διάτρητο, περιβάλλεται από πολλά. Ένα μεγαλύτερο (εξωτερικό) τύμπανο ίδιου σχήματος, που εμποδίζει τη διασπορά των συντριμμιών.Συνήθως η συσκευή τοποθετείται σε κουφώματα με τριφασικούς ηλεκτροκινητήρες. Μετά το σχίσιμο, τα τσιπ μεταφέρονται στο στεγνωτήριο. Είναι η ποιότητα αυτής της συσκευής που επηρεάζει περισσότερο την τελειότητα του τελικού προϊόντος..

      Το στεγνωτήριο κατασκευάζεται επίσης σε μορφή διπλού τυμπάνου, η διάμετρός του είναι περίπου 2 μ. Το εξωτερικό τύμπανο είναι διάτρητο, το οποίο επιτρέπει την παροχή ζεστού αέρα. Τροφοδοτείται χρησιμοποιώντας σωλήνα αμιάντου ή εύκαμπτο πυρίμαχο σωλήνα. Η συστροφή του εσωτερικού τυμπάνου επιτρέπει στα τσιπ να αναδεύονται και να εμποδίζουν την ανάφλεξη της πρώτης ύλης. Το στέγνωμα υψηλής ποιότητας θα μπορεί να φέρει 90 ή 100 τεμάχια στην επιθυμητή κατάσταση σε 8 ώρες... Η ακριβής τιμή εξαρτάται όχι μόνο από την ισχύ του, αλλά και από τις διαστάσεις των επεξεργασμένων δομών.

      Ο αναδευτήρας είναι ένας μεγάλος κυλινδρικός κάδος. Όλες οι πρώτες ύλες που χρειάζονται φορτώνονται από το πλάι και η μικτή σύνθεση βγαίνει από το κάτω μέρος. Συνήθως, οι ηλεκτροκινητήρες και τα κιβώτια ταχυτήτων τους βρίσκονται στην κορυφή του αναμικτήρα κονιάματος. Αυτοί οι κινητήρες είναι εξοπλισμένοι με συγκροτήματα λεπίδων. Η χωρητικότητα της δεξαμενής καθορίζεται από την ημερήσια χωρητικότητα της γραμμής. Η παραγωγή σε μινιατούρες δεν παράγει περισσότερα από 1000 σχέδια ανά ημέρα βάρδιας, ενώ χρησιμοποιούνται κάδοι χωρητικότητας 5 κυβικών μέτρων. Μ.

      Τεχνολογία παραγωγής

      Για να προετοιμάσετε τούβλα από ξύλο σκυροδέματος για μια ιδιωτική κατοικία με τα χέρια σας, πρέπει να χρησιμοποιήσετε 1 μέρος ροκανίδια και 2 μέρη πριονιδιού (αν και σε ορισμένες περιπτώσεις προτιμάται η αναλογία 1: 1). Περιοδικά, όλα αυτά στεγνώνουν σωστά. Διατηρούνται σε εξωτερικούς χώρους για 3 ή 4 μήνες. Περιοδικά τεμαχισμένο ξύλο επεξεργάζεται με ασβέστη, αναποδογυρίζεται. Συνήθως 1 κυβικό μέτρο. Τα τσιπς μ. καταναλώνουν περίπου 200 λίτρα ασβέστη σε συγκέντρωση 15%.

      Το επόμενο στάδιο της κατασκευής μπλοκ από ξύλο σκυροδέματος στο σπίτι περιλαμβάνει την ανάμειξη ροκανιδιών με:

      • Τσιμέντο Πόρτλαντ;
      • σβησμένο ασβέστη?
      • χλωριούχο κάλιο;
      • υγρό γυαλί.

        Είναι καλύτερο να φτιάξετε μπλοκ 25x25x50 cm στο σπίτι.... Αυτές οι διαστάσεις είναι οι βέλτιστες τόσο για κατοικίες όσο και για βιομηχανικές κατασκευές.

        Η συμπίεση του κονιάματος απαιτεί τη χρήση δονούμενων πρέσων ή χειροκίνητων κριτών. Εάν δεν απαιτείται μεγάλος αριθμός εξαρτημάτων, μπορεί να χρησιμοποιηθεί μια μινιατούρα μηχανή. Ειδικά σχήματα βοηθούν στον καθορισμό του ακριβούς μεγέθους του τελικού προϊόντος.

        Διαμόρφωση πλακών

        Μπορείτε να φτιάξετε ένα μονολιθικό σκυρόδεμα από ξύλο ρίχνοντας το παρασκευασμένο μείγμα σε αυτή τη φόρμα χειροκίνητα. Εάν προστεθεί υγρό γυαλί, το τελικό προϊόν θα γίνει πιο σκληρό, αλλά ταυτόχρονα θα αυξηθεί η ευθραυστότητά του. Συνιστάται να ζυμώνετε τα εξαρτήματα διαδοχικά και όχι όλα μαζί. Τότε υπάρχει λιγότερος κίνδυνος σβώλων. Η απόκτηση μιας ελαφριάς κατασκευής είναι πολύ απλή - απλά πρέπει να βάλετε ένα ξύλινο μπλοκ στο καλούπι.

        Είναι απαραίτητο να διατηρήσετε το τεμάχιο εργασίας σε σχήμα για τουλάχιστον 24 ώρες... Στη συνέχεια ξεκινά η ξήρανση στον αέρα κάτω από ένα θόλο. Ο χρόνος στεγνώματος καθορίζεται από τη θερμοκρασία του αέρα και αν είναι πολύ χαμηλή, μερικές φορές διαρκεί 14 ημέρες. Και η επακόλουθη ενυδάτωση στους 15 βαθμούς διαρκεί 10 ημέρες. Σε αυτό το στάδιο, το μπλοκ διατηρείται κάτω από την ταινία.

        Για να διαρκέσει περισσότερο η ξύλινη πλάκα σκυροδέματος, δεν πρέπει να ψύχεται σε αρνητική θερμοκρασία. Το ξύλινο σκυρόδεμα σχεδόν αναπόφευκτα στεγνώνει μια ζεστή καλοκαιρινή μέρα. Ωστόσο, αυτό μπορεί να αποφευχθεί καταφεύγοντας σε περιοδικό ψεκασμό με νερό. Η ασφαλέστερη μέθοδος είναι η επεξεργασία του υπό πλήρως ελεγχόμενες συνθήκες σε θάλαμο ξήρανσης. Επιθυμητές παράμετροι - θέρμανση έως 40 βαθμούς με υγρασία αέρα από 50 έως 60%.

        Για πληροφορίες σχετικά με το πώς να φτιάξετε μπλοκ από ξύλο σκυροδέματος με τα χέρια σας, δείτε το επόμενο βίντεο.

        χωρίς σχόλια

        Το σχόλιο στάλθηκε με επιτυχία.

        Κουζίνα

        Υπνοδωμάτιο

        Επιπλα